[发明专利]一种绝缘高阻燃电缆护套材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆护套材料领域，具体涉及一种绝缘高阻燃电缆护套材料及其制备方法。

背景技术

阻燃电缆主要指电缆护套燃烧后，仅延燃有限距离后即可自熄的电力电缆；利用阻燃电缆能够将燃烧控制在局域范围内，减少蔓延，避免引起设备自身其他部件或者周围其他设备的进一步燃烧，减少损失。因此，近年来阻燃电缆的研究成为热点。然而，现有阻燃材料中存在电缆护套燃烧距离较长、自熄时间长的不足。

发明内容

针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供一种绝缘高阻燃电缆护套材料及其制备方法，所得电缆护套材料具有良好的阻燃效果，进而实现更好保障生产生活安全。

技术方案：一种绝缘高阻燃电缆护套材料，包括如下重量份数的成分：聚烯烃弹性体50-70份、聚四氟乙烯20-35份、二辛酯10-15份、苯二甲酸二丁酯8-14份、泼尼松龙磷酸钠12-18份、叠氮磷酸二苯酯15-20份、3-吡啶甲酸镁5-13份、环烷酸铝3-9份、粉煤灰20-30份、愈创甘油醚15-25份、乙烯基三氯硅烷3-10份、甲基铝氧烷9-13份、2-莰酮4-9份。

优选的，所述聚烯烃弹性体55-65份、聚四氟乙烯25-30份、二辛酯12-15份、苯二甲酸二丁酯10-12份、泼尼松龙磷酸钠14-16份、叠氮磷酸二苯酯16-19份、3-吡啶甲酸镁7-10份、环烷酸铝5-8份、粉煤灰25-30份、愈创甘油醚18-22份、乙烯基三氯硅烷4-8份、甲基铝氧烷10-12份、2-莰酮5-8份。

优选的，所述聚烯烃弹性体60份、聚四氟乙烯28份、二辛酯13份、苯二甲酸二丁酯11份、泼尼松龙磷酸钠15份、叠氮磷酸二苯酯18份、3-吡啶甲酸镁8份、环烷酸铝7份、粉煤灰28份、愈创甘油醚20份、乙烯基三氯硅烷6份、甲基铝氧烷11份、2-莰酮6份。

一种绝缘高阻燃电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将聚烯烃弹性体50-70份、二辛酯10-15份、泼尼松龙磷酸钠12-18份、叠氮磷酸二苯酯15-20份、环烷酸铝3-9份和乙烯基三氯硅烷3-10份在高速混合机中混合1-2min，随后经双螺杆造粒机混合塑化造粒；

S2：将聚四氟乙烯20-35份、苯二甲酸二丁酯8-14份、粉煤灰20-30份和愈创甘油醚15-25份加入反应釜中在温度60-80℃下混合搅拌20-40min；

S3：将步骤S2中所得产物加入步骤S1中，先在温度80-90℃下反应20-30min，随后以500-650r/min的速率快速搅拌10-15min；再经挤出机挤出、冷却，单螺杆造粒机造粒，即得所述电缆护套材料。

优选的，步骤S1中所述双螺杆造粒机的加工温度为：输送段110～120℃，熔融段130～145℃，混炼段150～160℃，排气段135～140℃，均化段155～165℃，机头160～170℃。

优选的，步骤S2中所述温度为70℃，混合搅拌30min。

优选的，步骤S3中所述温度88℃，反应25min；速率为550r/min，搅拌12min。

优选的，步骤S3中单螺杆造粒机的加工温度为：输送段100～110℃，熔融段105～115℃，混炼段110～115℃，排气段115～120℃，均化段135～145℃，机头130～140℃。

有益效果：本发明所述一种绝缘高阻燃电缆护套材料的制备方法，通过聚烯烃弹性体和聚四氟乙烯为主体，并加入泼尼松龙磷酸钠、叠氮磷酸二苯酯、3-吡啶甲酸镁、环烷酸铝、粉煤灰、愈创甘油醚、乙烯基三氯硅烷、甲基铝氧烷和2-莰酮，使获得的电缆护套材料具有高阻燃性能，燃烧距离短、自熄时间快；该制备工艺简单，易操作。

具体实施方式

实施例1

S1：将聚烯烃弹性体50份、二辛酯10份、泼尼松龙磷酸钠12份、叠氮磷酸二苯酯15份、环烷酸铝3份和乙烯基三氯硅烷3份在高速混合机中混合1min，随后经双螺杆造粒机混合塑化造粒，所述双螺杆造粒机的加工温度为：输送段110℃，熔融段130℃，混炼段150℃，排气段135℃，均化段155℃，机头160℃；

S2：将聚四氟乙烯20份、苯二甲酸二丁酯8份、粉煤灰20份和愈创甘油醚15份加入反应釜中在温度60℃下混合搅拌20min；