[发明专利]一种絮凝剂和絮凝剂配制方法及淤泥搅拌方法

说明书

技术领域

本发明涉及药剂及淤泥处理领域，特别涉及一种絮凝剂和絮凝剂配制方法 及淤泥搅拌方法。

背景技术

目前，隧道淤泥的处理技术主要有自然沉淀法和干土混合法。自然沉淀法 是利用泥、水密度的不同，通过自然沉淀的方法使泥和水进行分离的方法。自 然沉淀法不需要任何机械设备，只需通过静置沉淀作用即可达到泥、水分离的 目的；但是自然沉淀法处理时间较长、且无法完全做到泥水分离，并且需要的 场地较大。这种处置方法简单、易行、成本低，淤泥又不需要高度脱水，适应 性强。但是淤泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和堆土安全问题。渗滤 液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。 此外，需要处理的隧道淤泥含有乳化剂，泥和水在乳化剂的作用下混合在一起， 很难达到泥水分离的目的，泥质表面干燥而内部成浆状易形成滑坡，从而影响 堆土场的安全堆放。

干土混合法是在盾构淤泥中加入干土，从而使得土的整体含水率降低；干 土混合法需要大量的土料资源，且需要用机械设备将干土与盾构淤泥进行充分 搅拌。此外，盾构淤泥的含水率通常在80％以上，如果需要使整体出土达到直 埋标准，需要加入6倍以上的干土。此法施工成本较高，同时还会占用大量的 场地。

因此，隧道淤泥的处理成为现在研究的热点。隧道淤泥内含有一定剂量的 乳化剂。(aes-脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠别名:乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇 醚硫酸钠、AES，无色、白色或浅黄色粘稠液体，气味为典型皂味的碱性阴离 子表面活性剂。)，针对含有该乳化剂的隧道淤泥，目前还没有很好的絮凝剂。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种絮凝剂和絮凝剂配制方法及淤泥搅拌方法，以 解决隧道淤泥处理的问题，使淤泥絮凝后絮状不易破碎，絮凝速度快，可以产 生很小的颗粒状絮凝物，絮凝体密度高，分界明显，沉淀迅速，絮凝效果好。

一方面，本发明提供了一种絮凝剂，由水和阴离子聚丙烯酰胺及非离子聚 丙烯酰胺混合而成，非离子型聚丙烯酰胺的浓度为0.03％～0.01％，阴离子型聚 丙烯酰胺的浓度为0.02％～0.01％。

进一步地，阴离子聚丙烯酰胺的分子量为1200万，非离子型聚丙烯酰胺 的分子量为600万。

另外，本发明还提供了一种絮凝剂配制方法，在水中加入阴离子聚丙烯酰 胺粉剂和非离子聚丙烯酰胺粉剂均匀搅拌；配方比例如下：在1升水中加入300 毫克～100毫克的非离子型聚丙烯酰胺粉剂和加入200毫克～100毫克的阴离子型 聚丙烯酰胺粉剂；阴离子聚丙烯酰胺的分子量为1200万，非离子型聚丙烯酰胺 的分子量为600万。

本发明的一种絮凝剂和絮凝剂配制方法，以隧道淤泥为样品，经过反复实 验，淤泥絮凝后絮状不易破碎，絮凝速度快，可以产生很小的颗粒状絮凝物， 絮凝体密度高，搅拌之后产生微量浑浊，放置在烧杯中的玻璃棒上不粘附泥浆。 分界明显，沉淀迅速，絮凝效果好。另外，絮凝剂稳定性好，可以储存在封闭 容器中保存较长的时间，配制成本低。

另外，本发明还提供了一种淤泥搅拌方法，将淤泥和上述的絮凝剂输送至 第一处理池内进行第一搅拌转速搅拌；淤泥和絮凝剂在第一处理池搅拌完成后 流至第二处理池内进行第二搅拌转速搅拌；第一搅拌转速大于第二搅拌转速。

进一步地，将破浮剂加入至第一处理池内，淤泥和絮凝剂及破浮剂一起在 第一处理池内进行第一搅拌转速搅拌。

本发明提出一种淤泥搅拌方法，采用上述的絮凝剂和两种不同速度搅拌， 使聚团时间短和絮凝体密度高，提高絮凝效果及淤泥脱水效果。首先在第一处 理池内采用快速搅拌使淤泥与絮凝剂快速均匀混合，混后的混合物流至第二处 理池内采用慢速搅拌，防止絮凝体沉淀，且不会破坏絮凝体，聚团时间短和絮 凝体密度高，絮凝体处于悬浮状态，方便排出。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图 中：

图1为本发明的淤泥搅拌方法。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征 可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。