[发明专利]一种起吊工装

说明书

技术领域

本发明属于机械设计领域，更具体地，涉及一种起吊工装，尤其适用 于大型工件或货箱的起吊。

背景技术

现有的随车起重机起吊大型货箱或工件时多采用钢丝绳起吊方式，如 图1所示，通常是将钢丝绳通过U型吊环分别穿设于货箱或工件的四个吊 耳，然后汇集于中间一吊钩上。在起吊转运的过程中，需要做一些人工辅 助工作以减少晃动，维持平稳；而为了方便地进行自动化作业，需采用刚 性吊具以解决钢丝绳起吊带来的弹性变形、摇摆及晃动、以及人工维稳危 险性大等问题，但受制于车子运载空间或道路运输限界等条件，吊具机构 通常要求小巧、轻便。目前，现有的吊具在结构、体积及形状等条件受限 的情况下，由于其结构设计上的特点，在起吊过程中极容易造成大中型待 转运物体的摇摆晃动，危险性较高。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明的目的在于提供一种起 吊工装，其中通过对起吊工装的组成以及各组件的形状结构参数等进行改 进，与现有技术相比能够有效解决起吊过程中稳定性不足的问题，并且该 工装的体积小巧，适用于各种应用场合条件，适应性好。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种起吊工装，其 特征在于，包括上平台(21)、下平台(22)和梯形连接结构(23)，其 中，

所述上平台(21)位于所述下平台(22)的正上方，所述上平台(21) 和所述下平台(22)均为立方体形；该上平台(21)的下表面与所述下平 台(22)的上表面相互平行；所述上平台(21)在所述下平台(22)上表 面所在平面上的投影位于该下平台(22)的上表面内；

所述梯形连接结构(23)分别与所述上平台(21)的下表面和所述下 平台(22)的上表面相连；所述梯形连接结构(23)的上表面与所述上平 台(21)的下表面重合，所述梯形连接结构(23)的下表面与所述下平台 (22)的上表面重合；该梯形连接结构(23)在垂直于所述下平台(22) 上表面的平面上的投影为梯形形状；

所述下平台(22)还设置有吊耳，用于与待起吊的物体相连；所述吊 耳在所述下平台(22)下表面所在平面上的投影与该下平台(22)下表面 的4个角重合。

作为本发明的进一步优选，所述上平台(21)的长度为1020mm，宽度 为600mm，高度为100mm；所述下平台(22)的长度为2400mm，宽度为1200mm， 高度为150mm；所述梯形连接结构(23)的高度为200mm。

作为本发明的进一步优选，所述梯形连接结构(23)与所述上平台(21) 焊接相连，并与所述下平台(22)焊接相连。

作为本发明的进一步优选，所述下平台(22)的下表面上还设置有四 个定位块(26)，这四个定位块(26)在所述下平台(22)的下表面上的 投影按矩形形状的四个顶点分布。

通过本发明所构思的以上技术方案，与现有技术相比，由于对起吊工 装的组件及其形状参数等进行改进，克服了随车起重机的吊具尺寸受制于 车子运载空间或道路运输限界等条件的限制，采用较小地吊具机构即可起 吊大型货箱或工件；并且该起吊工装结构简单，便于制造。

本发明起吊工装中的上平台长度为1020mm，宽度为600mm，高度为 100mm；下平台的长度为2400mm，宽度为1200mm，高度为150mm；梯形连接 结构的高度为200mm。各组件通过采用上述形状结构参数，使得本发明中的 起吊工装小巧、轻便，但在起吊过程中对待起吊物体的控制性好，稳定性 高，尤其适用于大型工件或货箱的起吊作业。

本发明中的起吊工装具有较好地刚性结构，很好地解决了在吊具结构、 尺寸及空间受限的情况下，起吊大型工件或货箱所带来的摇摆、晃动及危 险性高等失衡问题，避免了大型工件或货箱转运所需的其它机械费，大大 降低了转运成本，提高了转运速度，且技术可行，结构小巧、易于操作， 作业安全。保证在吊运过程稳定与吊具结构不失效的前提下，采用较小的 吊具顺利完成大型工件或货箱的起吊、转运作业。非常适用于车间、物流 等行业。

附图说明

图1是现有的起吊装置示意图；

图2是本发明起吊装置的结构示意图。