[发明专利]一种金属热复合添加熔剂及其制备方法在审
申请号: | 201610113239.9 | 申请日: | 2016-02-29 |
公开(公告)号: | CN105648253A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 马振明 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C21C7/076 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 复合 添加 熔剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及合金熔剂技术领域,具体是一种金属热复合添加熔剂及其制 备方法。
背景技术:
在金属热复合技术中,两种不同性质的金属材料在进行热复合时,并进 行有效熔合时,不同金属液面都会存在一定的杂质,因此需要对金属液进行 有效的处理和清洁,从而起到精炼的作用,现有技术中用于进入熔炼的熔剂 比较简单,都是单一合金的熔炼的熔剂,而对于不同金属合金复合时精炼的 效果较差,而且容易被氧化,形成新的杂质或者气体存在与合金中,因此使 用效果较差。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种确保对两种材料的液面进行孕 育处理和清洁处理,使金属液在热复合时液面熔合良好,产品复合成品率提 高到99%的金属热复合添加熔剂及其制备方法。
解决的技术问题所采用以下的技术方案:
一种金属热复合添加熔剂,其特征在于:以下重量份组分制成,
以下重量份组分制成,
一种金属热复合添加熔剂的制备方法,包括如下步骤,将二氧化硅、萤 石、氯化铝、稀土、海泡石粉、氯化钾、氧化镁和氟化钙分别进行磨粉处理, 然后将磨粉后的粉末进行筛选,网筛的大小100~200目,然后将筛选后的粉 末在70~100℃的温度条件下进行充分混合。
本发明熔剂在金属液复合随流进入型腔,在浇注过程中利用金属液的温度 液化,产生流动性极好的液面渣,保护和清洁复合面。确保对两种材料的液 面进行孕育处理和清洁处理,使金属液在热复合时液面熔合良好,产品复合 成品率提高到99%
本发明的有益效果是:本发明溶剂材料有良好的流动性,能随钢水液面 上浮至冒口,不产生渣缺陷,复合面紧密,熔剂具有不氧化、不沉淀、不粘 型腔的特点。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体实例,进一步阐述本发明。
实施例一
一种金属热复合添加熔剂,以下重量份组分制成,
一种金属热复合添加熔剂的制备方法,包括如下步骤,将二氧化硅、萤 石、氯化铝、稀土、海泡石粉、氯化钾、氧化镁和氟化钙分别进行磨粉处理, 然后将磨粉后的粉末进行筛选,网筛的大小100~200目,然后将筛选后的粉 末在70~100℃的温度条件下进行充分混合。
实施例二
一种金属热复合添加熔剂,其特征在于:以下重量份组分制成,
一种金属热复合添加熔剂的制备方法,包括如下步骤,将二氧化硅、萤 石、氯化铝、稀土、海泡石粉、氯化钾、氧化镁和氟化钙分别进行磨粉处理, 然后将磨粉后的粉末进行筛选,网筛的大小100~200目,然后将筛选后的粉 末在70~100℃的温度条件下进行充分混合。
实施例三
一种金属热复合添加熔剂,以下重量份组分制成,
一种金属热复合添加熔剂的制备方法,包括如下步骤,将二氧化硅、萤 石、氯化铝、稀土、海泡石粉、氯化钾、氧化镁和氟化钙分别进行磨粉处理, 然后将磨粉后的粉末进行筛选,网筛的大小100~200目,然后将筛选后的粉 末在70~100℃的温度条件下进行充分混合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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