[发明专利]一种组合缝筛管的激光加工方法

权利要求书

1.一种组合缝筛管的激光加工方法，具体步骤为：

a.激光切割头在铅垂轴方向，以其转动中心到割嘴端部的距离为回转半径，绕转动中心逆时针回转梯形缝锥度的一半角度α，同时沿铅垂轴和水平轴移动一定距离，使得割嘴端部到管子最高点在铅垂轴的高度不变，调整电液伺服阀使得可变曲率反射镜产生凹曲变形，用脉冲激光在管子上打孔。

2.调整电液伺服阀使得可变曲率反射镜产生凸起变形，激光切割头沿管子轴线方向移动预定缝长距离，用连续激光切割出前半条梯形缝。

3.激光切割头再以其转动中心到割嘴端部的距离为回转半径，绕转动中心顺时针回转梯形缝锥度2α，同时沿铅垂轴和水平轴反向移动一定距离，使得割嘴端部到管子最高点在铅垂轴的高度不变，激光切割头沿管子轴线反向移动预定缝长距离，切割出后半条梯形缝。

4.激光切割头通过铅垂轴、水平轴及其转动轴的随动回到铅垂轴方向，割嘴端部到管子最高点在铅垂轴的高度不变，激光切割头沿管子轴线反向移动预定缝长距离，切割出矩形缝，得到一条完整的组合缝。

5.根据权利要求1所述的组合缝筛管的激光加工方法，其特征在于：所述激光切割头打孔时调整电液伺服阀控制电压在0到10V正方向变化，激光焦点的位置移到管子最高点的上方，用脉冲激光在管子上打孔。

6.根据权利要求1所述的组合缝筛管的激光加工方法，其特征在于：所述激光切割头用脉冲激光输出打孔后，调整电液伺服阀控制电压在0到10V负方向变化，焦点的位置移到管子最高点的下方，改用连续激光割缝。

7.根据权利要求1所述的组合缝筛管的激光加工方法，其特征在于：所述激光切割头在切割出梯形缝后，调整激光焦点、功率、气压等参数切割矩形缝，使得矩形缝的缝宽大于梯形缝的缝宽，并具有一定的矩形缝深度，得到一条完整的组合缝。

8.上述组合缝筛管的激光加工方法，所述激光切割头打孔时调整电液伺服阀控制电压在0到10V正方向变化，激光焦点的位置移到管子最高点的上方，用脉冲激光在管子上打孔。

9.上述组合缝筛管的激光加工方法，所述激光切割头用脉冲激光输出打孔后，调整电液伺服阀控制电压在0到10V负方向变化，焦点的位置移到管子最高点的下方，改用连续激光割缝。

10.上述组合缝筛管的激光加工方法，所述激光切割头在切割出梯形缝后，调整激光焦点、功率、气压等参数切割矩形缝，使得矩形缝的缝宽大于梯形缝的缝宽，得到一条完整的组合缝。