[发明专利]一种经济型火电厂含氨废水处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种经济型火电厂含氨废水处理系统及方法，包括调节池、脱氨剂储罐、液碱储罐、脱氨塔、酸储罐、清水池、汽水分离设备、引风机、高盐废水处理系统及离心风机；调节池的出口、脱氨剂储罐的出口及液碱储罐的出口均与脱氨塔顶部的入口相连通，脱氨塔底部浆液池的出口及酸储罐的出口均与清水池的入口相连通，脱氨塔顶部的出风口与汽水分离设备的入口相连通，汽水分离设备的液体出口与调节池的入口相连通，汽水分离设备的气体出口经引风机与外接设备相连通，清水池的出口与高盐废水处理系统的入口相连通，离心风机的出风口与脱氨塔底部浆液池的入风口相连通。本发明能够有效对氨区废水与精处理再生高盐废水进行处理，并且成本低。

技术领域

本发明属于节能环保领域，涉及一种含氨废水处理系统及方法，具体涉及一种经济型火电厂含氨废水处理系统及方法。

背景技术

火电厂是工业用水大户，用、排水量均很大。近年来，随着环保减排政策日益收紧，火电企业废水外排压力日渐增大。2015年4月，《水污染防治行动计划》发布，对废水排放标准和污染物排放总量要求空前严格，氨氮等环保敏感指标已成为火电厂废水排放的强制控制项目。

火电厂含氨废水主要有精处理再生废水和脱硝氨库区产生的氨区废水。火电厂精处理再生过程步序较多，其中树脂输送、清洗、分离、混合四个步序的排水以及阴、阳树脂正洗排水约占再生废水总量的50％～60％，含盐量较低；进酸/碱、置换、正洗初期排水为高含盐的强酸/碱性废水，氨氮浓度高达4000mg/L左右。随着火电厂深度节水需求的日益增大，很多电厂已经或拟进行精处理再生废水的分类、分质收集改造，低盐废水可收集后送至原水预处理系统处理回用，高盐再生废水的氨氮和含盐量均很高，必须经过适当处理后才能达标排放或进一步深度处理。

2011年7月最新版《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)颁布，对火电机组NO_x排放标准提出了非常严格的要求。因此，近年来国内很多火电厂都进行了烟气脱硝改造，多数采用国际上应用最多、最为成熟的选择性催化还原技术(SCR)。SCR原理是在含有NO_x的尾气中喷入氨、尿素或者其它含氮化合物，将NO_x还原成N₂。火电厂由于无法耗尽液氨贮罐内所存全部液氨，为此需将氨库区容器内残余的液氨进行排放；火电厂要定期对氨库区容器及管路进行冲洗，这些过程中排放的废水称为氨区废水，一般收集到氨区废水池，主要污染物为氨氮，浓度约200mg/L。

目前，绝大部分火电厂尚未对含氨废水进行处理，多与其他废水掺混稀释后外排。但随着火电厂深度节水改造工程的逐步实施，外排废水量大幅减少，甚至在部分环保要求高的地区将实现废水零排放。因此，含氨废水掺混稀释的外排方式将不再适用，必须设置单独的处理系统，实现达标处理。

常规的废水氨氮处理工艺有生物法和物化法，其中物化法包括吹脱法/汽提法、蒸氨法、离子交换法、折点氯化法和化学沉淀法(鸟粪石法)。生物法和离子交换法不适合于处理高浓度氨氮废水；折点加氯法操作要求高，药剂成本高，中间产物会生成有害气体；吹脱法/汽提法、蒸氨法的投资成本高，能耗大，有可能产生二次污染；鸟粪石法用药量大，成本较高，且鸟粪石用途有待开发。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种经济型火电厂含氨废水处理系统及方法，该系统及方法能够有效对氨区废水与精处理再生高盐废水进行处理，并且成本低，节能环保。

为达到上述目的，本发明所述的经济型火电厂含氨废水处理系统包括调节池、脱氨剂储罐、液碱储罐、脱氨塔、酸储罐、清水池、汽水分离设备、引风机、高盐废水处理系统及离心风机；