[发明专利]智能数显温控系统及其粥类灌装封口机

说明书

技术领域

本发明涉及温控数显技术，尤其涉及一种智能数显温控系统及其粥类灌装封口机。

背景技术

现有的粥类灌装封口机由控制中心、温度调节装置和各种动作执行机构组成，粥类灌装封口机的封口温度参数直接影响着灌装封口的质量，封口温度过高和过低均会导致封口的不良率提高，而现有的粥类灌装封口机通过编程来向控制中心设置封口温度参数，无线实时监测和显示，也无法及时调整参数，需要专门的编程人员去调试。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种智能数显温控系统，用于粥类灌装封口机上，解决现有的粥类灌装封口机通过编程来向控制中心设置封口温度参数，无线实时监测和显示，也无法及时调整参数，需要专门的编程人员去调试的问题。

为了实现以上目的，本发明提供的具体技术方案是：智能数显温控系统，应用于粥类灌装封口机上，包括两组以上热传感器、控制模块、温度显示模块和电源模块，每组热传感器包括两个以上热偶传感器，每组热偶传感器安装在灌装封口机的一个下模滑板上，所述热偶传感器与控制模块连接，所述控制模块与温度显示模块连接，所述温度显示模块安装在灌装封口机的外表面上，所述电源模块给控制模块和温度显示模块供电。

进一步地，还包括人机交互模块，所述人机交互模块安装在灌装封口机的外表面，所述人机交互模块与控制模块连接。人机交互模块用于设置封口温度参数和故障调试。

进一步地，还包括警报模块，所述警报模块与控制模块连接。当传感器采集的封口温度与设置的封口温度参数相差较大时，控制模块控制警报模块发出警报，以提示生产人员。

进一步地，所述温度显示模块和人机交互模块集成在一个触摸显示屏。采用一体化结构，方便监测和管理。

进一步地，所述控制模块与粥类灌装封口机的控制中心连接。当传感器采集的封口温度与设置的封口温度参数相差较大时，控制模块给粥类灌装封口机的控制中心发出温度调节的控制信号，控制中心接收信号后，通过温度调节装置调节封口温度。

进一步地，所述控制模块采用PLC控制器。PLC控制技术成熟，成本低。

一种粥类灌装封口机，包括权利要求1-6任意一项所述的智能数显温控系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过每组热偶传感器采集一个下模滑板的封口温度信号，然后传输给控制模块，控制模块对封口温度信号处理并存储，然后在温度显示模块进行显示数值，温度显示模块可以显示各组热传感器采集的封口温度数值，从而实现实时监测，其中，每组热偶传感器包括两个以上热偶传感器，这样可以通过求平均值来提高热偶传感器的感应精度，存储的温度数据可以调用，可以用于分析故障，改进后的一种粥类灌装封口机解决了现有的粥类灌装封口机通过编程来向控制中心设置封口温度参数，无线实时监测和显示，也无法及时调整参数，需要专门的编程人员去调试的问题。

附图说明

图1本发明的结构模块示意图。

具体实施方式

结合附图，对本发明的实施方式进行具体说明。

实施例1如图1所示，智能数显温控系统，应用于粥类灌装封口机（由控制中心、温度调节装置和各种动作执行机构）上，包括两组以上热传感器（热传感器组）、控制模块、温度显示模块和电源模块，每组热传感器包括两个以上热偶传感器，每组热偶传感器安装在粥类灌装封口机的一个下模滑板上，根据实际工位情况，将每组热偶传感器分布在一个下模滑板的不同位置以采集最合适的封口温度，一般情况下，一台粥类灌装封口机具有多个下模滑板，采用多组传感器可以监测各个下模滑板的封口温度，所述热偶传感器与控制模块连接，所述控制模块与温度显示模块连接，所述温度显示模块安装在粥类灌装封口机的外表面上，所述电源模块给控制模块和温度显示模块供电，从而实现实时监测封口温度，生产人员也可以直观的看到封口温度的变化。

为了方便调试及时调整参数，在上述实施例的基础上，智能数显温控系统还包括人机交互模块，所述人机交互模块安装在灌装封口机的外表面，所述人机交互模块与控制模块连接。人机交互模块用于设置封口温度参数和故障调试。优选地，所述温度显示模块和人机交互模块集成在一个触摸显示屏。采用一体化结构，方便监测和管理。当然，人机交互模块也可以和温度显示模块独立设置，人机交互模块可以采用按键形式完成。

在上述实施例基础上，智能数显温控系统还包括警报模块，所述警报模块与控制模块连接。当传感器采集的封口温度与设置的封口温度参数相差较大时，控制模块控制警报模块发出警报，以提示生产人员，警报装置可以为一个扬声器。