[发明专利]一种水泥硬化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于水泥基建材料技术领域，特别涉及一种水泥硬化剂及其制备方法。

背景技术

水泥基建材作为最主要的现代建筑材料，具有高强度、低成本、种类繁多等特点。然而，水泥基建材往往由于批次稳定性不足、施工及养护不到位等原因，导致材料中产生连通的毛细孔，甚至出现如起砂、开裂等弊病，导致降低材料的使用性能或丧失某些功能。通过对水泥基材料进行后期改进，可以提高水泥基材料的性能，具有显著的环境效益与经济效益。公开号为CN 201110354668.2的中国发明专利申请公开了一种锂基混凝土密封固化剂，能通过化学反应生成C-S-H凝胶而封闭混凝土的毛细孔，从而提高混凝土的抗渗、耐磨、硬度等性能。而公开号为CN 200910055825.2的中国发明专利申请公开了一种双组份水性硬化剂，具有较好的耐磨、增强、密实际防水密封的作用。但是上述两种固化剂均容易产生泛碱的问题，且成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、增强效果显著且不会泛碱的水泥硬化剂及其制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种水泥硬化剂，按所述的硬化剂的质量为100％计，其原料配方如下：

优选地，按所述的硬化剂的质量为100％计，其原料配方如下：

进一步优选地，按所述的硬化剂的质量为100％计，其原料配方如下：

更为优选地，按所述的硬化剂的质量为100％计，其原料配方如下：

具体地，所述的硅溶胶为固含量不低于25％、最大粒径不大于100nm的碱性硅溶胶。

具体地，所述的铝溶胶为固含量不低于15％、最大粒径不大于100nm的铝溶胶。

具体地，所述的稳定剂为能够降低硅溶胶与铝溶胶之间的电荷吸附力、提高产品稳定性的胺类化合物；所述的润湿剂为具有降低硬化剂的表面张力、提高渗透速度的作用的表面活性剂。

进一步地，所述的稳定剂为三乙醇胺和/或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

进一步地，所述的润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚和/或聚醚有机硅。

本发明中，所述的硅溶胶作为活性原料，可与水泥中的氢氧化钙形成C-S-H凝胶，且不会引入钠离子、钾离子等强碱性物质，避免硬化剂出现泛碱问题。

本发明中，所述的铝溶胶可与未反应的活性硅溶胶形成特殊的增强成分。

一种所述的水泥硬化剂的制备方法，其包括如下步骤：

步骤(1)、将所述的水、所述的铝溶胶和所述的稳定剂在高速分散剂中，以200～1000r/min的速度搅拌分散5～10min；

步骤(2)、在1000～3000r/min的速度下，将所述的硅溶胶加入所述的高速分散剂中，搅拌分散10～30min；

步骤(3)、在200～1000r/min的速度下，将所述的润湿剂加入所述的高速分散剂中，搅拌分散5～15min，得到所述的硬化剂。

优选地，步骤(1)中的搅拌速度为200～300r/min。

优选地，步骤(2)中的搅拌速度为1500～2500r/min。

优选地，步骤(3)中的搅拌速度为250～350r/min。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优势：

本发明采用硅溶胶与铝溶胶为主要成分，可以显著提高水泥的硬度与耐磨度。同时，本发明制备方法简单，方便，有利于降低工业化生产成本。

本发明的制备方法，对原料进行搅拌分散后即可制得涂料，其制备工艺简单、易于实施、操作简便，有利于工业化大规模生产，降低了工业化生产成本，特别适用于工业厂房、停车场等重承载水泥基地坪，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。下列实施例中的“份”均指重量份，“％”指质量百分比。本发明中的原料均可市购获得。

本发明中，硅溶胶、铝溶胶购自杭州格灵新材料有限公司；烷基酚聚氧乙烯醚购自台湾盘亚，牌号NP-9；聚醚有机硅购自杭州包尔得有机硅有限公司。三乙醇胺与2-氨基-2-甲基-1-丙醇为市售产品。下述实施例中的原料来源如上。

实施例1