[发明专利]气动水泥包跌落试验机

说明书

一、技术领域

本发明属于检验设备，尤其是涉及到一种检验水泥包装袋强度的气动水泥包跌落试验机。

二、背景技术

目前水泥包跌落试验,主要是人工将抽检的水泥包抬至1米高让其自由落体,重复跌落十次,如果没有破包,该包装即合格.但是一包水泥重达50kg,仅检验一袋水泥至少需要两个人将其抬十次,劳动强度非常大.为解决这一问题,我公司研发出气动水泥跌落试验机,大幅提高了效率,并降低劳动强度。

三、发明内容

本发明的目的是为市场提供一种结构合理、操作便捷、运行稳定、劳动强度低、自动化程度高的气动水泥包跌落试验机。

本发明的技术方案是：它包括由底座、立柱和顶板构成的机架、自动升降装置和自动托跌装置等部分组成，所述自动升降装置是由升降板、大链轮、链条、小链轮、滑块、滑槽、驱动气缸、齿条和齿轮等构成，机架顶板上设置了联动轴，两端设置大链轮，通过链条与设置在机架下方的小链轮相连，升降板通过滑块安装在链条上，并在机架两侧对应滑块处设置了滑槽，联动轴的端部设置了与齿条啮合的齿轮，齿条与驱动气缸活塞杆端部相连，并在驱动气缸两端还设置了电磁开关。所述自动托跌装置是由翻板、撞块、顶块、顶杆、拉杆、转杆和气缸构成，翻板、撞块和顶块均固定安装在两侧的翻转轴上，顶杆通过销轴安装在机架上，其下端与顶块相对应，顶端通过拉杆与转杆相连，转杆与气缸活塞杆相连。自动升降装置的升降板两侧对应自动托跌装置的翻板处设置了凹槽。

本发明的有益效果是：由于将传统人工抬包试验完全由机械化升降跌落所替代，实现了水泥包跌落试验过程全自动化，从而有效降低了劳动强度、提高了实验工作效率，具有广泛的推广应用价值。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

四、附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明水泥包未升状态左视结构示意图；

图3为本发明水泥包已升状态左视结构示意图；

图4为本发明升降板与翻板位置示意图。

图中：1为底座，2为升降板，3为驱动气缸，4为齿轮，5为齿条，6为联动轴，7为顶板，8为大链轮，9为链条，10为滑槽，11为滑块，12为小链轮，13为水泥包，14、15为电磁开关，16为翻板，17为撞块，18为顶块，19为顶杆，20为拉杆，21为转杆，22为气缸，23为立柱，24为翻转轴。

五、具体实施方式

如图1、图2所示，气动水泥包跌落试验机包括由底座1、立柱23和顶板7构成的机架、自动升降装置和自动托跌装置等部件，所述自动升降装置是由升降板2、大链轮8、链条9、小链轮12、滑块11、滑槽10、驱动气缸3、齿条5和齿轮4等构成。机架顶板7上设置了联动轴6，两端设置大链轮8，通过链条9与设置在机架下方的小链轮12相连，升降板2通过滑块11安装在链条9上，并在机架两侧对应滑块11处设置了滑槽10，联动轴6的端部设置了与齿条5啮合的齿轮4，齿条5与驱动气缸3活塞杆端部相连，并在驱动气缸3两端还设置了电磁开关14、15。所述自动托跌装置是由翻板16、撞块17、顶块18、顶杆19、拉杆20、转杆21和气缸22构成，翻板16、撞块17和顶块18均固定安装在两侧的翻转轴24上。顶杆19通过销轴安装在机架上，其下端与顶块18相对应，顶端通过拉杆20与转杆21相连，转杆21与气缸22活塞杆相连；自动升降装置的升降板2两侧对应自动托跌装置的翻板16处设置了凹槽。实施本发明时，将水泥包置于升降板2上，启动驱动气缸3，其活塞杆缩回，拉动齿条5，带动齿轮4旋转，使联动轴6转动；同时联动轴6上的大链轮8旋转，使两根链条9运转。升降板2通过滑块11安装在链条9上，链条9运行的同时，升降板2带动水泥包13提升；升降板2提升过程中，撞到撞块17，使其旋转(如图3所示)。撞块17与翻板16以及顶块18连接为一体.故翻板16由竖直状态旋转到水平状态；此时磁性开关14检测到驱动气缸3活塞完全缩回，通过继电器使驱动气缸3活塞伸出，升降板转换为下降状态；同时磁性开关14通过继电器控制气缸22的活塞杆伸出，通过推动转杆21、拉杆20，使顶杆19转动成竖直状态，并顶住顶块18，使翻板16保持水平，托住水泥包（13）。由于升降板2与翻板16不会碰撞，又都能托住水泥包（如图4所示），故升降板2下降时，水泥包停留在水平状态的翻板16上。升降板2继续下降，直至降落到底座1上，此时驱动气缸3活塞杆完全伸出。磁性开关15检测到活塞磁环后得电，控制气缸22活塞杆缩回，拉动转杆21带拉杆20向中间拉拢，使顶杆19下端向两侧张开，脱离顶块18，翻板16由于自重下翻，水泥包13跌落到升降板2上，完成一次跌落试验。若需进行下一次跌落试验，直接启动驱动气缸3，设备即可自动完成余下动作。如此反复，即可实现了水泥包跌落试验过程全自动化，从而有效降低了劳动强度、提高了实验工作效率，具有广泛的推广应用价值。