[发明专利]基于模块化安装的热矿破碎加工设备

说明书

本发明公开了一种基于模块化安装的热矿破碎加工设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎辊轴；所述破碎辊轴的侧端面之上设置有多个安置槽体，每一个安置槽体之中均设置有安置端体，每一个安置端体之上均设置多个破碎端齿；所述破碎机体的内壁之上设置有多个辅助安置槽体，每一个辅助安置槽体之中均设置有辅助安置端体，每一个辅助安置端体之上均设置有多个辅助破碎端齿；上述基于模块化安装的热矿破碎加工设备，其通过将热矿破碎处理过程中，易于损耗的破碎部件形成独立于设备整体的模块化部件，以使得热矿破碎加工设备在前期生产，以及后期维护过程中对于相关部件的装卸与维修效率得以显著改善。

技术领域

本发明涉及一种冶金过程中的矿物加工设备，尤其是一种基于模块化安装的热矿破碎加工设备。

背景技术

矿产在进行深度加工过程中，均需将矿物原料初步加工成为相关工序所需的尺寸，以避免相关工艺设备的损坏，并改善加工效率。现有的矿物初步加工工序通常为，对加热后的矿物原料进行破碎处理，即进行热矿破碎加工。然而，由于矿物原料往往硬度较大，现有的热矿破碎加工设备在进行长时间加工后，其内部的破碎部件往往会出现严重的磨损，对于磨损部件必须进行及时维修与更换，以使得设备保持良好的工作状态。但由于现有的热矿破碎设备中，破碎部件往往为固定连接，其在更换过程中所需的工序极为繁琐，致使其维修效率受到严重影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种热矿破碎加工设备，其可使得设备之中破碎部件在进行组装与后期维修过程中的装卸效率得以改善。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种基于模块化安装的热矿破碎加工设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎辊轴，其由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动；所述破碎辊轴之上设置有多个垂直于破碎辊轴的轴线进行延伸的破碎端齿，所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎端齿，破碎端齿与辅助破碎端齿彼此交错分布；所述破碎辊轴的侧端面之上设置有多个平行于其轴线进行延伸的安置槽体，多个安置槽体关于破碎辊轴的轴线成旋转对称，每一个安置槽体之中均设置有在其内部进行延伸的安置端体，每一个安置端体之上均设置多个在安置端体延伸方向上均匀分布的破碎端齿；所述破碎机体的内壁之上设置有多个平行于其轴线进行延伸的辅助安置槽体，多个辅助安置槽体关于破碎机体的轴线成旋转对称，每一个辅助安置槽体之中均设置有在其内部进行延伸的辅助安置端体，每一个辅助安置端体之上均设置有多个在辅助安置端体延伸方向上均匀分布的辅助破碎端齿；所述安置槽体的径向截面的宽度由破碎辊轴的侧端面向其轴心逐渐递增，所述安置端体与安置槽体相互啮合；所述辅助安置槽体的径向截面的宽度由破碎机体的内壁向其外壁逐渐递增，所述辅助安置端体与辅助安置槽体相互啮合；所述破碎机体之中，其背离驱动电机一侧的侧端面之上设置有破碎端盖。

作为本发明的一种改进，所述安置槽体与安置端体的侧端面之上分别设置有沿破碎辊轴的轴向成波纹延伸的橡胶防滑层，安置槽体与安置端体之上的橡胶防滑层彼此啮合；所述辅助安置槽体与辅助安置端体的侧端面之上分别设置有沿破碎机体的轴向成波纹延伸的橡胶防滑层，辅助安置槽体与辅助安置端体之上的橡胶防滑层彼此啮合。采用上述技术方案，其使得安置槽体与安置端体，以及辅助安置槽体与辅助安置端体彼此相对安放时，可通过橡胶防滑层的啮合以使得安置槽体与安置端体，以及辅助安置槽体与辅助安置端体之间可在径向与轴向上同时形成相互支撑作用，同时亦可增加其接触面积，以使得安置槽体与安置端体，以及辅助安置槽体与辅助安置端体完成安装后的稳定性得以显著改善；与此同时，橡胶防滑层可在本申请中的热矿破碎加工设备的工作过程中，将矿物对破碎端齿、辅助破碎端齿、破碎辊轴以及破碎机体形成的冲击得以吸收，以使得设备整体的使用寿命得以增加。