[发明专利]一种承压水箱换热内胆的制作方法有效
| 申请号: | 201610110076.9 | 申请日: | 2016-02-29 |
| 公开(公告)号: | CN105666076B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 黄永伟;田勇 | 申请(专利权)人: | 黄永伟 |
| 主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26;B23K1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225127 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水箱 内胆 制作方法 | ||
1.一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:包括以下步骤:(1)将制作完成的承压水箱内胆桶身外表面进行表面处理,换热盘管的外表面进行除油处理;(2)将表面处理好的内胆放在一个旋转设备上,完成装夹;(3)将除油处理好的换热盘管的一端通过盘管固定夹固定在内胆桶身的一端,开启旋转设备,将换热盘管按照一定的间隔紧紧地、均匀地盘绕在内胆桶身的外侧,直到覆盖绝大部分内胆桶身为止,截断换热盘管后通过另一个盘管固定夹固定换热盘管的另一端;(4)如果是多根换热盘管并联的,每根换热盘管的两端各有一个盘管固定夹,重复步骤(3)后,将每一根并联的盘管的两端截齐后插入两个并联接头并且焊接好;(5)在输入、输出并联接头的输入、输出管上各焊接一个循环管接头;如果是单根换热盘管就可以省去输入、输出并联接头,直接将两个循环管接头分别焊接在盘管的输入、输出口上;(6)矫正并且固定好换热盘管的进出口后,将盘好的内胆竖立在一个旋转设备上;(7)在内胆旋转时,用热风枪对着盘好的换热盘管吹的同时将锡焊丝填在换热盘管与内桶身之间的凹槽内,其中换热盘管表面温度控制范围根据所用的焊锡丝的熔点不同,在250℃-300℃范围内适当调整,直到每个盘管从头到尾全部焊接完成为止。
2.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述盘管固定夹,为一个焊接在内胆桶身的一端,用螺钉压住盘管,并且可以通过调节螺钉,来调节夹紧程度的机械装置。
3.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述旋转设备是具有一个底座,底座的一端装有动力机头,另一端装有滑动尾架,在滑动尾架与底座之间装有锁紧机构,动力机头与滑动尾架的上面各有一个工装夹头与承压水箱内胆的端头匹配,两个工装夹头同轴,其中一个与动力机头的动力装置传动连接,另一个工装夹头与滑动尾座转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述焊锡丝的直径为φ1-φ4。
5.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述换热盘管的材料为不锈钢管或铜管,换热盘管的直径为φ4-φ12;如果采用不锈钢换热盘管,还需要在步骤(1)除油处理之前,首先进行退火处理。
6.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述内胆为不锈钢内胆或搪瓷内胆。
7.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述内胆桶身外表面的表面处理方式为喷砂处理。
8.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述换热盘管的外表面除油处理为先脱脂,后水洗,最后烘干的处理方法。
9.根据权利要求1所述的一种承压水箱换热内胆的制作方法,其特征是:所述步骤(3)还可以替换为:(3)除油处理好的换热盘管截取一定的长度后,将换热盘管的一端通过盘管固定夹固定在内胆桶身的一端,开启旋转设备,将换热盘管按照一定的间隔紧紧地均匀地盘绕在内胆桶身的外侧,直到覆盖绝大部分内胆桶身为止,然后通过另一个盘管固定夹固定换热盘管的另一端。
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