[发明专利]钢筋-混凝土粘结滑移中心拉拔试验装置及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于钢筋-混凝土中心拉拔试验,测定钢筋与混凝土间粘结强度的装置设计，属于材料性能领域。

背景技术

钢筋-混凝土的粘结滑移性能是混凝土是的基本力学性能。对钢筋-混凝土的粘结滑移问题的研究不仅在理论上具有重要意义，在工程实践中也非常重要，例如钢筋在混凝土中的锚固长度，搭接长度等。钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种具有不同物理力学性质的材料组合而成的复合材料,结构中钢筋与混凝土粘结部位的受力状态及破坏机理非常复杂，很难准确模拟。因此，对于钢筋-混凝土粘结性能，可以通过中心拉拔的试验方法测定。

发明内容

本发明的目的在于设计一种构造简单、组装方便、利于试验观测的试验装置，用于实现测定钢筋-混凝土间的粘结滑移性能。

为实现上述目的，本套装置考虑如下技术问题：

1.该装置应具有较大刚度，在拉拔试验进行中装置不出现变形，且避免影响实验数据的准确测定。

2.该装置应易于观察试验现象，且不应影响试验现象的发生。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

钢筋-混凝土粘结滑移实验装置，其特征在于：该装置包括架立试件部分(1)，传感器连接部分(2)，传感器(3)，上平台板，下平台板部分，和连接螺杆(5)；架立试件部分(1)为中心开洞的方形钢块，方形钢块上部两侧分别焊接长方体钢块；

传感器连接部分(2)分为上下两部分，上部分为中心开洞的圆柱型钢材，下部分为钢管，上下两部分内径相同；上平台板和下平台板均为中心开洞的钢板，四周开有用于螺杆穿过固定的洞；

架立试件部分放置在传感器连接部分上，中心孔洞对齐，并使用螺栓将二者固定；传感器连接部分钢管端插入传感器中；架立试件部分、传感器连接部分和传感器放置在下平台板上，上平台板和下平台板通过螺杆和螺母固定。

制备所述的钢筋-混凝土粘结滑移试验装置的方法，其特征在于步骤如下：

第一步，螺杆分别穿过上平台板和下平台板四周的孔洞，并由螺母固定；

第二步，将架立试件部分放置在传感器连接部分上，中心孔洞对齐，并使用螺栓将二者固定；

第三步，传感器连接部分钢管端插入传感器中；

第四步，将架立试件部分、传感器连接部分和传感器放置在下平台板上，就形成了钢筋-混凝土粘结滑移试验装置。

附图说明

图1是装置各个组成部分详图。

图2是装置组装完成图。

图中：(1)架立试件部分、(2)传感器连接部分、(3)传感器、(4)平台板部分、(5)连接螺杆。

具体实施方式

如图1所示，该装置由架立试件部分(1)，传感器连接部分(2)，传感器(3)，平台板部分(4)，连接螺杆(5)所组成。

所述架立试件部分(1)为边长为150mm，厚为40mm钢材，中心开洞直径Φ32mm，上部两侧焊接30mm×150mm×30mm长方体钢块。

所述传感器连接部分(2)为直径Φ100mm，中心开洞直径Φ32mm，厚20mm的圆柱型钢材，上接内径Φ32mm、外径Φ38mm，壁厚为3mm的钢管。

所述平台板部分为边长为400mm，厚为50mm钢材，四角开洞直径Φ25mm，中心开洞直径Φ38mm。

所述连接螺杆(5)为直径Φ25mm的四根螺杆。

所述的钢筋-混凝土粘结滑移试验装置，其制作方法如下：

第一步，四根螺杆分别穿过上下平台板四角孔洞，并由螺母固定，上下平台板间距由试验试件尺寸确定。

第二步，将架立试件部分放置在传感器连接部分上，中心孔洞对齐，并使用螺栓将二者固定。

第三步，将第二步中连接固定好的部分，由传感器连接部分钢管端插入传感器中。

第四步，将第三步所述部分放置在下部平台板上，就形成了钢筋-混凝土粘结滑移试验装置。

首先将上下平台板与四根连接螺杆组装好，然后将架立试件部分、传感器连接部分、传感器组装为一体，放到下部平台板上，最后将试件放在试件架立部分上，可以进行钢筋-混凝土粘结滑移试验。

试验装置配合电子万能试验机使用，实现全自动加载过程，保证试验加载过程稳定。装置配有轮辐传感器，使试验数据采集更加精确，相较普通拉拔试件加载装置，构造简单，可提高使用效率。