[发明专利]一种UV喷墨墨水组成、制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷墨水领域，尤其涉及一种UV喷墨墨水组成、制备方法 及其应用。

背景技术

UV(紫外光固化)喷墨墨水是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量 的紫外光使墨水连接料中的单体聚合成聚合物，使墨水成膜和干燥。UV喷墨 墨水具备良好的印刷适性和适宜的固化干燥速率，同时还具有良好的附着力， 兼具耐磨、耐蚀、耐候等特性，可广泛应用于喷墨印刷、网版印刷与丝网印 刷等领域。由于UV喷墨墨水是一种不用溶剂、干燥速度快、光泽好、色彩 鲜艳、耐水、耐溶剂、耐磨性好的墨水，目前国内外的本领域技术人员都积 极研发与拓展UV喷墨墨水。据统计，UV喷墨墨水(含油墨)的年产量在日 本约1.6万吨，在欧洲约1.8万吨，在北美约1.9万吨。其中，UV喷墨墨水 中的水性UV喷墨墨水与UV喷墨陶瓷墨水是目前UV喷墨墨水领域研究的新 方向。我国于2012年始，陶瓷建材行业即大量引入喷墨设备以取代传统网版、 滚筒、喷涂等上色方式，其快速、精细以及可量产化的特性备受业者肯定。

然而，由于UV喷墨墨水其热稳定性无法满足艺术陶瓷之工艺参数，使 得UV墨水无法适用于艺术陶瓷中，限制了UV喷墨墨水的使用范围。

因此，研发出一种UV喷墨墨水组成、制备方法及其应用，用于解决现 有技术中，UV喷墨墨水热稳定性差，无法满足艺术陶瓷之工艺参数，使得 UV墨水无法适用于艺术陶瓷中，限制了UV喷墨墨水的使用范围的技术缺陷， 成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种UV喷墨墨水组成、制备方法及其应用， 用于解决现有技术中，UV喷墨墨水热稳定性差，无法满足艺术陶瓷之工艺参 数，使得UV墨水无法适用于艺术陶瓷中，限制了UV喷墨墨水的使用范围的 技术缺陷。

本发明提供的一种UV喷墨墨水的原料，包括：色粉、树脂、单体稀释 剂、分散剂、光引发剂、抗氧化剂、表面助剂和流变助剂。

优选地，以质量份计，所述UV喷墨墨水的原料包括：色粉40份、树脂 5～15份、单体稀释剂25～45份、分散剂3～10份和光引发剂2～4份、抗氧化 剂0.2～0.5份、表面助剂0.1～2份和流变助剂0.1～2份。

优选地，所述树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸 酯中的一种或者多种：所述单体稀释剂选自单官能基反应单体、双官能基反 应单体和多官能基反应单体中的一种或者多种。

优选地，所述树脂选自酚醛环氧丙烯酸酯、改性酚醛环氧丙烯酸酯、双 酚a环氧丙烯酸酯、改性双酚a环氧丙烯酸酯、脂肪族环氧丙烯酸酯、环氧大 豆丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、脂肪族聚 氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯、芳 香族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯二丙烯酸酯、芳香族聚氨酯三丙烯酸酯、 芳香族聚氨酯四丙烯酸酯、芳香族聚氨酯六丙烯酸酯和芳香族聚氨酯十丙烯 酸酯聚酯丙烯酸酯中的一种或者多种；所述光引发剂选自2羟基-2甲基-1苯 基丙酮、1羟基环己基苯基甲酮、2甲基-2(4吗啉基)-1[4(甲硫基)苯基]-1丙酮、 2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2苯基苄-2二甲基胺-1(4吗啉苄苯基) 丁酮、2异丙基硫杂蒽酮(2、4异构体混合物)和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰 基)氧化膦中的一种或者多种。

本发明还提供了一种UV喷墨墨水的制备方法，所述制备方法包括：步 骤一、色粉、树脂、单体稀释剂和分散剂混合后，第一次研磨，得第一产物； 步骤二、所述第一产物与光引发剂混合，进行第二次研磨，得第二产物；步 骤三、所述第二产物与抗氧化剂、表面助剂和流变助剂混合，进行第三次研 磨，得产品。

优选地，所述第一次研磨的时间为20～600min，所述第一次研磨的温度为 18～20℃，所述第一次研磨的研磨转子转速为200～2000rpm，所述第一次研磨 的搅拌转子转速为0～2000rpm。

优选地，所述第二次研磨的时间为20～100h，所述第二次研磨的温度为 18～20℃，所述第二次研磨的研磨转子转速为1000～5000rpm，所述第二次研 磨的搅拌转子转速为200～2000rpm；所述第三次研磨的时间为20～600min，所 述第三次研磨的温度为18～20℃，所述第三次研磨的研磨转子转速为 1000～5000rpm，所述第三次研磨的搅拌转子转速为200～2000rpm。