[发明专利]一种不同规格的门框自动成型机

说明书

技术领域

本发明属于一种门框的生产配套设施，具体是一种不同规格的门框自动成型机。

背景技术

传统的门框制作工艺流程是：把栽制好的板材一边放在成型机上进行单边成型，又把另一边再放入成型机上进行另一边成型。传统的门框制作工艺流程复杂且繁琐，不但工作效率低下，而且导致门框的生产成本高。此外，传统的门框在制作过程中其规格是固定式的。要做出不同规格的门框时，需要制作不同的成型机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有门框的不足而提供全新的一种不同规格的门框自动成型机。具体包括：该机是由机架、门框活动成型滚轮装置、成型滚轮动力电机、行走电机、转动轴、锁紧操纵杆、定位锁紧架、精密导轴、刻度尺、锁紧扳手、齿轮滑轨、导轴轨道、链条一、链条二、轴承座、齿轮组成。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种不同规格的门框自动成型机，技术方案中在于：该机是机架1、门框活动成型滚轮装置2、成型滚轮动力电机3、行走电机4、转动轴5、锁紧操纵杆6、定位锁紧架7、精密导轴8、刻度尺9、锁紧扳手10、齿轮滑轨11、导轴轨道12、链条一13、链条二14、轴承座15、齿轮16组成；其中，机架1是一个方形立体框架；在门框活动成型滚轮装置2上设置有若干个门框紧固架17；成型滚轮动力电机3是一种交流电机；行走电机4是一种交流电机；转动轴5是一根圆柱形实心棒体；锁紧操纵杆6是由圆柱形实心棒体和转盘组成；在定位锁紧架7上设置有导槽18；精密导轴8是由圆柱形实心棒体和支撑架组成，精密导轴8共有两组；刻度尺9是一种测量物体长度的工具；锁紧扳手10是由圆柱形实心棒体和转盘组成；齿轮滑轨11共有三条；导轴轨道12共有两条；链条一13是一种双排链；链条二14是一种双排链；轴承座15是由轴承和轴承套组成，轴承座15共有两组；齿轮16共有三个；上述机架1、门框活动成型滚轮装置2、成型滚轮动力电机3、行走电机4、转动轴5、锁紧操纵杆6、定位锁紧架7、精密导轴8、刻度尺9、锁紧扳手10、齿轮滑轨11、导轴轨道12、链条一13、链条二14、轴承座15、齿轮16组合时，是把成型滚轮动力电机3和行走电机4安置在机架1的下方，把锁紧操纵杆6、两组导轴轨道12和两条齿轮滑轨11、一个齿轮16安置在门框活动成型滚轮装置2的下面，把另外两个齿轮16安装在转动轴5上，并由两个轴承座15将转动轴5固定在机架1的顶部；把定位锁紧架7、两组精密导轴8、刻度尺9和其中的一组齿轮滑轨11安装在机架1的顶部；把门框活动成型滚轮装置2安装在机架1上，安装时是把在门框活动成型滚轮装置2底部所设有的一个齿轮16套在机架1顶部所安装有的一组齿轮滑轨11上，而安置在门框活动成型滚轮装置2下面的两组导轴轨道12是套在安装于机架1顶部的两组精密导轴8中，把安置在门框活动成型滚轮装置2下面的两条齿轮滑轨11套在转动轴5所套的其中两个齿轮16上；把锁紧扳手10安置在门框活动成型滚轮装置2上并连接到机架1顶部所安置的定位锁紧架7其导槽18中；用链条一13将成型滚轮动力电机3和门框活动成型滚轮装置2连接起来，用链条二14将行走电机4和转动轴5连接起来；继而形成一个不同规格的门框自动成型机体。

本发明应用原理：

将本发明与传统的门框成型机组合起来形成一个新型的门框成型系统，应用时先根据门框需要制备的规格调整好本发明于传统门框成型机的距离，调整时是启动行走电机4，由行走电机4带动转动轴5运行，而由转动轴5带动门框活动成型滚轮装置2通过齿轮滑轨11和导轴轨道12向左右移动，所调整的距离额度先在刻度尺9定好相关参数，门框活动成型滚轮装置2对准刻度尺9上定好的相关参数后，用锁紧扳手10把门框活动成型滚轮装置2固定在定位锁紧架7中。然后把板材的一边放置于传统的门框成型机中，而把板材的另一边放置在本发明中，然后同时启动本发明的成型滚轮动力电机3和传统的门框成型机，使板材一次成型为门框。

本发明的有益效果是：

1、本发明的结构组成新颖独特、科学合理。

2、应用时本发明，可使板材一次成型为门框。

3、应用时本发明，可随意根据不同需求来调整门框的规格。所以，亦可根据不同的墙体做成于其比配的门框。

4、应用时本发明，工作效率十分高，其效能是传统成型机的5倍以上。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。