[发明专利]一种三角带包布层的浸胶系统

说明书

技术领域

本发明属于三角带包布层生产设备技术领域，具体涉及一种三角带包布层的浸胶系统。

背景技术

三角带一般由包布层、伸张层、强力层和压缩层等部分构成，其中包布层是将伸张层、强力层和压缩层组成一体的外部保护层，其与槽轮直接接触摩擦，是三角带的主要受力部位。包布层是通过宽幅的帆布经浸胶、裁切成所需宽度，再经粘接卷带而制成。

胶浆的种类不同，所制得三角带的种类也不同，目前比较常见是橡胶三角带和氯丁胶三角带，需要生产不同种类的三角带时，更换胶浆池内胶浆，而目前市场上的浸胶装置不便于更换胶浆，给生产带来不便。此外浸胶时，需要使用溶剂汽油将橡胶或氯丁胶溶解，浸胶过程中难免出现汽油挥发，遇到静电时易发生爆炸，为了减少生产过程中的静电，常采用喷水蒸气的方法带走静电，但仍有安全隐患。

宽幅帆布浸胶后需要干燥，现有的浸胶用干燥装置常采用管式蒸汽加热装置，热交换面积小，辐射散热不均匀，干燥效果不佳，能耗大。

发明内容

为了解决现有的三角带包布层的浸胶系统存在的不足，提供了一种安全、生产效率高、适合大批量生产的浸胶系统。

本发解决技术问题所采用的技术方案为：

一种三角带包布层的浸胶系统，包括放布辊、牵引辊、张力辊、扩布辊和导布辊，所述浸胶系统的末端设有收卷组件和衬布架，所述导布辊的右侧依次设有四辊烘干机、刷毛机、干燥箱、储布架和四辊冷却机，所述刷毛机的下方设有吸尘机，所述干燥箱的下方设有浸胶组件，所述浸胶组件内设有浸胶辊，所述浸胶组件上方设有多组清胶筒，所述清胶筒由两个反方向运转的辊筒组成，清胶筒能够清除帆布表面多余的胶层，控制胶层厚度。储布架能将浸胶后的包布层暂时储存，满足连续化生产的需要。储布架和衬布架分别设在收卷组件的两端，浸胶帆布和衬布可以同时收卷，从而防止浸胶帆布相互粘连。

所述干燥箱的箱体内部设有多层蒸汽散热片组，所述蒸汽散热片组由对称分布的2-4个蒸汽散热片构成，所述蒸汽散热片包括散热框、蛇形蒸汽管、蒸汽入口和冷凝水出口，所述散热框的外表面均匀设有百叶片。热蒸汽从蒸汽入口进入蛇形蒸汽管中，并通过散热框将热量辐射出去，从而烘干浸胶布，所产生的冷凝水从冷凝水出口排出并可二次利用。散热框上的百叶片结构能够增加热交换面积，提供干燥效果。

作为优选，所述百叶片的截面形状呈三角形，所述三角形的顶角朝向散热框，底边朝外，有利于热风散发。

更优选，所述三角形为等腰三角形。

作为优选，所述蒸汽入口外包覆有保温夹套。

作为优选，所述浸胶组件包括胶浆池、底座、多层固定叉臂、多层滑动叉臂、液压油缸和液压泵，所述固定叉臂的最下层端部与底座铰接，固定叉臂的最上层端部与胶浆池底部铰接，所述滑动叉臂的最下层端部可在底座上滑动，滑动叉臂的最上层端部可在胶浆池底部上滑动，同层的固定叉臂和滑动叉臂的中部剪叉式铰接，相邻层的固定叉臂或滑动叉臂的端部铰接，所述液压油缸的两端分别与底座和固定叉臂相连，液压油缸的进口管路和出口管路均与液压泵相连接，液压泵控制液压油缸的工作，液压油缸上的伸缩杆运动控制胶浆池的升降。

作为优选，所述胶浆池上设有氮气入口，浸胶前通入氮气，使得浸胶过程在氮气气氛下进行，避免了汽油蒸汽发生爆炸，降低了安全隐患。

更优选，所述浸胶系统还包括PLC控制器，所述干燥箱的箱体内设有汽油浓度检测仪，所述PLC控制器、汽油浓度检测仪与牵引辊的电机通过数据线相连，当汽油浓度检测仪检测到干燥箱内汽油浓度超过安全范围时，PLC控制器控制牵引辊的电机停止工作，从而停止进布，降低了安全隐患。

本发明的有益效果为：

1、本发明所提供的浸胶系统中的干燥箱，采用百叶式蒸汽散热片代替现有技术中的管式蒸汽加热装置，热交换面积大，辐射散热均匀，干燥效果好，且能耗小，符合工业化生产的要求。

2、浸胶系统中的浸胶组件，具有升降的功能，便于更换胶浆，生产不同种类的三角带；同时设有氮气入口，于氮气气氛下浸胶，避免了汽油蒸汽发生爆炸，降低了安全隐患。

3、浸胶系统中设有储布架，保证了生产的连续性，提供了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为蒸汽散热片的结构示意图。

图3为散热框的结构示意图。

图4为浸胶组件的结构示意图。