[发明专利]直径914mm大容积钢质无缝气瓶生产工艺

权利要求书

1.直径914mm大容积钢质无缝气瓶生产工艺，先对管坯进行锯切下料，加热后穿孔、热轧，得到荒管；将荒管退火矫直后再经920多辊冷轧机冷轧，取得无缝气瓶管，再经退火、矫直、磨削得到无缝气瓶管成品；经旋压收口后得到的无缝气瓶半成品，再经淬火和回火热处理后，对无缝气瓶进行内外表面抛丸，并对瓶口进行螺纹加工，再经检测，取合格品烘干充N₂保护，得到直径914mm大容积钢质无缝气瓶；旋压收口时采用数字化中频电源加热系统对无缝气瓶管成品端部进行局部加热，采用的双旋轮旋压收口方式，共经13道次旋压成形，终旋温度≥820℃；无缝气瓶半成品淬火时采用880℃的水为淬火液进行双面淬火，保温时间30min；淬火后，将干燥的无缝气瓶半成品置于540℃温度环境中进行回火热，保温时间120min。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述管坯为4130Q连铸圆管坯，管坯直径为φ700mm，管坯每米弯曲度≤6mm，总弯曲度不大于总长度的0.6%。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述穿孔、热轧时管坯温度为1220±20℃，穿孔时采用Φ800穿孔机，热轧时采用Φ960轧机。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述荒管退火矫直的温度条件为720～740℃，保温时间250min，矫直后弯曲度≤2mm/m。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，无缝气瓶管的退火温度条件为720～740℃，保温时间250min，退火后对无缝气瓶管进行压力矫直。