[发明专利]一种铜线表面液体擦除装置

说明书

本发明提供一种铜线表面液体擦除装置，包括由吸水材料制成的擦拭辊和套在擦拭辊外的长条状的用于烘干擦拭辊的烘干盒；铜线沿擦拭辊的中心轴向穿过；烘干盒由端盖和盒体组成，端盖的一端设施有进气口，盒体的底部远离进气口的一端设置有出气口；烘干盒上设置有供擦拭辊穿过的通孔。由于本发明采用如上技术方案，可对铜线表面进行全方位地擦干液体，在擦拭辊外加设烘干盒，避免擦拭辊饱和而不能再吸附液体，保持了本装置的持续使用性，避免了间隔更换擦拭辊，提高了生产效率，提高了铜线表面液体擦除的完全性，完全地避免了铜线表面的酸液引起的环境污染问题，保证了工人的身体健康。同时本发明的结构简单，成本低。

技术领域

本发明涉及一种铜线生产设备，尤其是涉及一种铜线表面液体擦除装置。

背景技术

在铜线镀锡过程中，在镀锡以前需要对铜线进行酸洗，酸洗过后的铜线表面会携带有少量的酸液，在经过镀锡以后会产生大量的烟气，该烟气中会携带有大量的酸洗物质，排放到空气中会污染环境，一般在铜线镀锡以前都要对酸洗过后的铜线进行除酸的操作，目前都是用毛巾将铜线表面的酸液擦拭掉，但是由于毛巾放在毛巾架上，铜线从毛巾上面通过，这样只能擦拭掉铜线下表面的酸液，而铜线上表面的酸液不能很好的去除掉。

且毛巾擦拭也存在如下缺点，即毛巾需要频繁地更换以应对毛巾中酸液的饱和问题，因此上述方法不仅擦拭不完全，而且效率低，耗费人力物力，产品表面擦拭干净与否对工人的依赖性较强。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铜线表面液体擦除装置。

本发明更进一步解决的技术问题是提供一种铜线表面液体擦除装置，包括由吸水材料制成的擦拭辊和套在擦拭辊外的长条状的用于烘干擦拭辊的烘干盒；铜线沿擦拭辊的中心轴向穿过；所述烘干盒由端盖和盒体组成，所述端盖的一端设施有进气口，所述盒体的底部远离进气口的一端设置有出气口；所述烘干盒上设置有供擦拭辊穿过的通孔。

本发明的上述技术方案相对于现有技术来说，在不脱离原有的用擦拭的方法去除铜线表面的酸液前提下，将吸液体的毛巾改进为将铜线包裹式吸收液体的擦拭辊，可对铜线表面进行全方位地擦干液体，在擦拭辊外加设烘干盒，避免擦拭辊饱和而不能再吸附液体，保持了本装置的持续使用性，避免了间隔更换擦拭辊，提高了生产效率，提高了产品的良率。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，为了节省能源，使得热风进入到烘干盒内后停留足够长的时间，所述擦拭辊上套接有若干挡板，所述挡板使烘干盒的腔体沿长度方向形成弯折通道。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，为了进一步节省能源，所述烘干盒的端盖和盒体外表面均设有保温层。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，为了进一步节省能源，所述盒体沿通孔壁设置有一圈密封垫圈。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，所述擦拭辊沿长度方向分为第一擦拭辊和第二擦拭辊；所述第一擦拭辊和第二擦拭辊沿竖直直径方向分割形成独立的左右两部分；所述烘干盒的外部设置有分别驱动第一擦拭辊和第二擦拭辊的左右部分径向移动的驱动机构。上述技术措施种，第一擦拭辊和第二擦拭辊轮流交替与铜线接触擦拭液体，使得擦拭辊与铜线直接接触吸水的部分可以时间被烘干，避免了擦拭辊与铜线接触的部分吸附时间长后饱和。

作为上述技术措施的进一步改进，所述擦拭辊沿长度方向分为第一擦拭辊和第二擦拭辊；所述第一擦拭辊和第二擦拭辊沿竖直直径方向分割形成独立的左右两部分；所述第一擦拭辊的左部分与第二擦拭辊的右部分在表面通过弯折杆连接；所述第一擦拭辊的右部分与第二擦拭辊的左部分在表面通过弯折杆连接；所述烘干盒的外部设置有驱动第一擦拭辊的右部分径向移动的第一驱动机构，所述烘干盒的外部设置有驱动第二擦拭辊的右部分径向移动的第二驱动机构。由于上述技术措施中，需要用到四个驱动机构才能将第一擦拭辊和第二擦拭辊分开间隔工作，本段所述的技术措施，将驱动机构减至2个，极大的减少了资源，降低了成本。