[发明专利]一种用于工业生产的多功能负氢水发生器

权利要求书

1.一种用于工业生产的多功能负氢水发生器，其特征在于：包括中央处理箱， 其中有三种工作模态的两大模块，置于箱体底部，一个是电解制氢模块，另一个 是纳米气泡逆温梯度制氢模块，电解模块由5片镀铂金钛极板组成，其中的三片 组成两个电解槽，共用一片做阳极，组成带隔膜电解槽，另两片和该带膜电解槽 的阴极电极板组成两对不带隔膜的电解槽，两片电极板之间的间距为0.1毫米到 0.3毫米，这五片极板组成的电解模块，垂直地置于水箱底部，呈倒T字形，最 下层时是带隔膜电解槽的阳极腔，倒T字形两侧是相通的带隔膜电解槽的阴极 腔，阳极腔(下方)和阴极腔(上方)之间，通过离子交换膜物理隔离，互不相 通，阳极腔和阴极腔之间的容积比是1∶20，在阴极腔内，有水平放置的几根陶瓷 纳米泡形成管，中间是圆柱形孔，管壁四周开了许多5纳米到30纳米孔径的出 气孔，一端完全封闭，另一端通过连接件穿出箱体壁与制氢机出气管紧密相连， 中央处理箱分成三个独立的空间：最下面是电解模块的阳极腔，往上紧密联系的 是电解模块的阴极腔，阴极腔又被隔开成上下相连可以开闭的两个部分，下面腔 体在采用纳米气泡逆温梯度制氢模式时，存放温度为50℃-80℃的热水，由两腔 四周箱壁中的电磁加热组件对注入的水加热，中间隔离组件由上下两块可以相互 转动的隔板组成，每块板上刻有相同数目、相同尺寸大小、相同布局的排孔，通 过相对旋转使上下孔错位或完全对准来实现上下两空间内部水之间的隔离或流 通，上隔板的转动由安装在箱体顶端的电机控制，电机轴的外延伸展，一端固连 在上隔板中心，外套轴能和主轴作相对转动，外套轴上安装有一对搅拌桨叶，通 过离合器与电机连接，阴极腔箱体垂直方向安装有5-10个温度传感器，中央处 理箱体通过进水口和供给水的预存水箱和制冷室相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的多功能负氢水发生器，其特征 在于：预存水箱底部有矿化调节室，内部充填麦饭石和鍺矿石和托玛琳颗粒，矿 化调节室可以开闭，由一套隔板系统包括箱子顶端的电机，控制其中水与矿石接 触的时间，外套轴上固连的桨叶用于搅拌均匀。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的多功能负氢水发生器，其特征 在于：预存水箱的水事先经过臭氧消毒并静置24小时后才可使用，根据选用的 工作模式通过致冷室或绕过致冷室，掺入固氢剂后注入中央处理箱内，致冷后的 水温是4℃。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的多功能负氢水发生器，其特征 在于：电解模块组件中的电极板采用镀铂金的钛合金电极板，钛电极板是网状极 板，通过将钛极板边条延长直接和箱壁上的电源接头连接、紧固。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的多功能负氢水发生器，其特征 在于：如果选用全部工作模式，其顺序应该是纳米气泡逆温梯度制氢、溶氢-同 时启动带膜电解法制氢溶氢-不带膜电解制氢、溶氢，根据需要可任意选用单 一的某种工作模式或任意组合模式。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的多功能负氢水发生器，其特征 在于：为了达到优化的结果，纳米气泡逆温梯度制氢、溶氢模式的工作时间约为 20分钟，制氢机流量大于等于1000ml/每分钟，氢气压力为0.2～0.4Mpa，最高为 0.7Mpa；带膜电解模式工作时间和前者同步；约为20分钟，电流是恒定的，等 于5～10A，这些参数应通过实践经验确定，第一种工作模式无时长限制，电解模 式要限定时间，过长会使水温过高，降低氢气溶解度。