[发明专利]一种普通干混砂浆生产线微量秤

说明书

技术领域

本发明涉及称重给料技术领域，具体涉及一种普通干混砂浆生产线微量 秤。

背景技术

目前，国内生产的料斗式计量秤，多数是计重式计量，减重式计量很少， 而且多为中、大量程的静态称重方式。微量计量要求精度高、称重量小，一 般多在10Kg以下进行计重计量或在10Kg/h以下减重连续称重，称重过程 中由于物料重量小，流动慢，存在物料在斗内起拱或料流不畅等现象。

从现有的称重设备原理上看，平台上加料斗计量，是把料斗、电机减速 机、物料一起进行称重，虽然它不受秤体结构和给料机构的机械传力变化影 响，仅计算重量的差值，但是，整体称重时秤的底重与物料重量比例相差太 大。再加上料斗重心高离平台计量中心，易产生振动所以，计量精度大打折 扣。

微粉体的微量计量过程，普遍采用计重式，即：加料-称重-放料-加料- 称重的作业循环或采取容积式计量，均属间断作业，另外，称重部分均为平 台上的叠加，自重与料重比例较大，不利于称重计量。

而现有粉料连续计量装置主要采用重量称重法，在对粉料进行输送和计 量的过程中，仅使用一个重量传感器将重量转化为电信号，通过控制系统内 部进行合成运算，将粉料运送过程中的流量与设定值进行比较，发出信号调 整电机转速以调整粉料输送量，使之与设定值相符，而使用的重量传感器只 能测量仓体一处的重量，这种测量会存在偏差，但由于粉料受环境影响严重， 其输送参数不稳定，造成粉料称重的不均匀，且在计量过程中，粉料容易在 输料口结块，堵塞输料口，影响粉料的顺利输送。另外，现在普通干混砂浆 生产采用人工计量投放添加剂的方法，此方法不仅增加人力，更增加人为因 素使投放精确度不能得到保证。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种普通干混砂浆生产线微量秤， 减以少人力投入，减少引起误差的人为因素。

一种普通干混砂浆生产线微量秤，包括框架，在所述框架的上方设置有 计量平台，所述计量平台设置有进料管，在所述框架的中部设置有送料机构， 所述的送料机构包括电机、送料仓和水平送料管，在所述送料仓的下部设置 有水平的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端连接所述电机，所述螺旋输送 杆的另一端伸入到所述水平送料管中，所述水平送料管设置有出料罩，在所 述出料罩的下方设置有过渡仓，所述过渡仓连接有混合机。

进一步的，所述进料管的下端设置有进料漏，所述进料漏的下开口深入 到所述送料仓内并靠近所述螺旋输送杆。

进一步的，所述螺旋输送杆远离所述电机的一端靠近所述出料罩的进口。

进一步的，在所述螺旋输送杆的下端面和所述送料仓的底面之间设置有 间隙。

进一步的，所述送料仓设置有排气管。

进一步的，所述过渡仓设置有排气管。

本发明所提供的普通干混砂浆生产线微量秤可以有效的提高普通干混 砂浆生产线的自动化，减少人员投入；并且计量精确，过程稳定，可以在产 品的混合过程中保持干混砂浆的问题行，从而大幅提高通干混砂浆的生产效 率。

附图说明

图1是本发明所提供的普通干混砂浆生产线微量秤的整体结构图。

附图1中，各标号所代表的部件列表如下：

1、框架，2、计量平台，3、进料管，4、电机，5、送料仓，6、水平送 料管，7、螺旋输送杆，8、出料罩，9、过渡仓，10、混合机，11、进料漏， 12、间隙。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明， 并非用于限定本发明的范围。

在一个具体实施方式中，一种普通干混砂浆生产线微量秤，包括框架1， 在框架1的上方设置有计量平台2，计量平台2设置有进料管3。

在框架1的中部设置有送料机构，的送料机构包括电机4、送料仓5和 水平送料管6，在送料仓5的下部设置有水平的螺旋输送杆7。进料管3的 下端设置有进料漏11，进料漏11的下开口深入到送料仓5内并靠近螺旋输 送杆7。送料仓5设置有排气管。

螺旋输送杆7的一端连接电机4，螺旋输送杆7的另一端伸入到水平送 料管6中，水平送料管6设置有出料罩8。螺旋输送杆7远离电机4的一端 靠近出料罩8的进口。

在出料罩8的下方设置有过渡仓9，过渡仓9连接有混合机10。过渡仓 9设置有排气管。