[发明专利]一种具有高扭转性能的精制线材及其制备方法和用途在审
申请号: | 201610106449.5 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105734415A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 刘超;田新中;张治广;崔娟;陈继林;孟军学;李文奇;翟进坡;王利军;张鹏 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C21D8/06 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 054027 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 扭转 性能 精制 线材 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种具有高扭转性能的精制线材,其特征在于,所述精制线材化学成分质量百分比如下:C≤0.06%,Si≤0.10%,Mn:0.20~0.40%,S≤0.03%,P≤0.03%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种具有高扭转性能的精制线材,其特征在于,所述线材抗拉强度为360~385MPa,断后伸长率≥25%,断后截面收缩率≥75%。
3.基于权利要求1或2所述的一种具有高扭转性能的精制线材的制备方法,其特征在于,具体方法如下:
1)将盘条酸洗去除表面氧化物,然后盘条置于清水中清洗并干燥,之后对盘条表面作磷化及皂化处理并干燥;
2)完成一次表面处理的盘条需经受第一系列干法粗拉工序减径,粗拉工序盘条需经受40~50%的减面率,由两道次完成;
3)粗拉后的盘条经过中间热处理后,进行酸洗去除表面氧化物,于清水中洗净干燥,对线材表面作磷化及皂化处理并干燥;
4)完成二次表面处理的盘条钢材需经受第二系列干法精拉工序,得到所述线材,在精拉工序线材需经受14~20%的减面率。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)的中间热处理即再结晶退火工序参数如下:将钢材加热至670~700℃,并在该温度区间保温6~8h,之后缓冷,温度降至350~500℃范围内将钢材由炉中取出空冷至室温。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)及步骤3)中的酸洗选用H2SO4或HCl溶液。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的粗拉工序首道次需完成粗拉总变形50~60%,第二道次完成剩余粗拉变形至设定的中间直径。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中精拉工序线材由单一道次变形完成。
8.基于权利要求1或2所述的一种具有高扭转性能的精制线材用于制备扭力杆的用途。
9.根据权利要求8所述的用途,其特征在于,所述线材适用于生产具有苛刻扭转性能要求的中强度扭力杆产品。
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