[发明专利]一种石墨烯增强铜基电触头材料的制备方法有效
| 申请号: | 201610106147.8 | 申请日: | 2016-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN105695776B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
| 发明(设计)人: | 冷金凤;时传霞;张鑫洋;刘阳;周庆波 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
| 主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/10;C22F1/08;C22C9/00;H01H11/04 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 增强 铜基电触头 材料 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯增强铜基电触头材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将重量含量为1.0-5.0%的石墨烯、95.0-99.0%的铜粉装入球磨机混粉,冷压成型制成铜-石墨烯中间合金;球磨机的工艺参数为:球磨罐先抽真空再通入氩气保护,转速150-350r/min,球磨15-20分钟,停止5分钟,顺时针、逆时针交替转动,总计混粉时间2-4h;
(2)纯度为99.9%的铜在中频炉中熔炼;
(3)在铜熔体中加入铜重量0.03-2.0%的稀土,充分搅拌制成铜-稀土合金熔体,再加入铜-稀土合金重量10-30%的铜-石墨烯中间合金,浇铸工艺制成复合材料;
(4)步骤(3)的复合材料去应力退火,退火后挤压或轧制加工成型,制成石墨烯增强铜基电触头材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中石墨烯的层数为N层,N为1-10,所述铜粉纯度为99.9%,粒度为150-300目。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述冷压成型压力为200-400MPa,保压时间3-5分钟。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中稀土选自镧、铈、钇、镨和钕中的一种或几种,稀土采用铜箔包裹,直接压入铜熔体液面以下,保持3-5分钟后进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中退火温度为200℃-300℃,退火时间2-6小时。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中退火时间4小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中复合材料退火后轧制加工成型,温度为600-850℃,轧制变形量80%-90%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中复合材料退火后挤压加工成型,挤压温度600-850℃,挤压比50:1-150:1。
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