[发明专利]天然气液化的方法及其专用天然气液化装置在审
申请号: | 201610105735.X | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105737520A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 王荣强;王喜才 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市荣强压缩机制造有限公司 |
主分类号: | F25J3/08 | 分类号: | F25J3/08 |
代理公司: | 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 | 代理人: | 王琪;和聚龙 |
地址: | 233020 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 液化 方法 及其 专用 装置 | ||
1.一种天然气液化的方法,包括以下步骤:
a)天然气经过第一压缩机增压至4.8~5.0Mpa,变为液化天然气原料;
b)将步骤a)中得到的液化天然气原料输入热交换器中,液化天然气原料依次与第一级冷却系统和第二级冷却系统发生热交换,经过第一级冷却系统后液化天然气原料的温度将降低至-35~-40℃,经过第二级冷却系统后液化天然气原料的温度将降低至-85~-90℃;
c)将步骤b)中得到的液化天然气原料分离其体积的三分之一变为第三级制冷剂,通过第三级制冷剂降压吸热与液化天然气原料发生热交换,液化天然气原料变为液化天然气,液化天然气的温度为-155~-162℃、压强为4.6~4.8Mpa。
2.根据权利要求1所述的天然气液化的方法,其特征是:
所述第一级冷却系统为丙烯冷却系统,丙烯制冷剂通过压缩输入至热交换器,压缩后的丙烯制冷剂进入热交换器降压吸热;
所述第二级冷却系统为乙烯冷却系统,乙烯制冷剂通过压缩输入至热交换器,压缩后的乙烯制冷剂进入热交换器降压吸热。
3.根据权利要求2所述的天然气液化的方法,其特征是:
所述乙烯制冷剂先压缩输入至热交换器与第一级冷却系统发生热交换,再降压吸热。
4.根据权利要求1所述的天然气液化的方法,其特征是:
步骤a)中的天然气先经过脱硫、脱碳、脱水、脱汞的净化处理,再经过第一压缩机变为液化天然气原料。
5.一种采用权利要求1至4所述的天然气液化的方法的专用天然气液化装置,包括第一压缩机、热交换器和液化天然气储罐,其特征是:
还包括第一级冷却系统、第二级冷却系统;
第一级冷却系统包括第二压缩机、第一节流阀和丙烯制冷剂,第二压缩机压缩丙烯制冷剂;
第二级冷却系统包括第三压缩机、第二节流阀和乙烯制冷剂,第三压缩机压缩乙烯制冷剂;
热交换器内包括第一冷源管路、第二冷源管路、第三冷源管路、第一热交换管路和第二热交换管路;
通过管路将第一压缩机、热交换器的第一热交换管路和液化天然气储罐依次连通构成天然气的液化通道;
通过管路将第一级冷却系统的第二压缩机、第一节流阀与热交换器的第一冷源管路依次连通构成丙烯制冷剂的第一冷却通道;
通过管路将第二级冷却系统的第三压缩机、热交换器的第二热交换管路、第二级冷却系统的第二节流阀和热交换器的第二冷源管路依次连通构成乙烯制冷剂的第二冷却通道;
液化通道末端通过管路依次连接第三节流阀和热交换器的第三冷源管路且与液化通道的始端连通构成第三冷却通道。
6.根据权利要求5所述的专用天然气液化装置,其特征是:
热交换器的第一冷源管路内的介质分别与第一交换管路始端部内的介质和第二热交换管路内的介质发生热交换;
第二冷源管路从靠近第一交换管路中部位置延伸至第一交换管路始端位置,并且第二冷源管路内的介质从第一交换管路的中部至第一交换管路的始端之间内的介质发生热交换;
第三冷源管路从第一交换管路末端部延伸至第一交换管路始端部,第三冷源管路内的介质从第一交换管路的末端至第一交换管路的始端之间内的介质发生热交换。
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