[发明专利]一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料及注塑方法在审
申请号: | 201610105734.5 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105733249A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 胡森川;杨晋涛;罗万象 | 申请(专利权)人: | 浙江森川家具有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L87/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/098;C08K3/34;C08K5/09;B29C45/00;B29K77/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 沈孝敬 |
地址: | 318000 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 大厚差 精密 注塑 聚酰胺 复合材料 方法 | ||
1.一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料,其特征在于是由下述重量份的原料组成的:
2.如权利要求1所述的一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料,其特征在于所述的滑石粉粒径为1500目。
3.如权利要求1所述的一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料,其特征在于所述的树枝状流变改性剂是1-3代的聚酰胺胺树枝状大分子。
4.一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1,按重量比将80-85份注塑级尼龙6、3-7份不锈钢纤维母粒、0.5-2份褐煤酸钙、0.2-1份滑石粉、2-4份油酸、1-2份树枝状流变改性剂和0.5-1份抗收缩剂配比备料;
步骤2,将步骤1所述备料放入高速混料机中,高速搅拌均匀,并在45℃下放料备用;
步骤3,将备用的料加入双螺杆挤出机挤出,切粒,包装。
5.一种用于大厚差精密注塑件的注塑方法,其特征在于包括以下步骤:
1)聚酰胺复合材料的干燥处理:将按重量比为80-85份注塑级尼龙6、3-7份不锈钢纤维母粒、0.5-2份褐煤酸钙、0.2-1份滑石粉、2-4份油酸、1-2份树枝状流变改性剂和0.5-1份抗收缩剂配制成的聚酰胺复合材料加热至120℃,干燥3-6小时;
2)注塑系统和注塑模具的预处理:将注塑系统和注塑模具进行预热,料筒温度控制在275±5℃,模具温度控制在40±2℃;
3)塑化过程:将步骤1)中干燥处理完毕的聚酰胺复合材料加入到步骤2)的注塑系统中,令其加热到熔融状态;
4)注射:注射压力为90bar;
5)保压:保压压力为40bar,保压时间为10s;
6)冷却成型:冷却成型时间为45s;
7)脱模。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江森川家具有限公司,未经浙江森川家具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610105734.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。