[发明专利]一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料及注塑方法在审

专利信息
申请号: 201610105734.5 申请日: 2016-02-25
公开(公告)号: CN105733249A 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 胡森川;杨晋涛;罗万象 申请(专利权)人: 浙江森川家具有限公司
主分类号: C08L77/02 分类号: C08L77/02;C08L87/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/098;C08K3/34;C08K5/09;B29C45/00;B29K77/00
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 沈孝敬
地址: 318000 浙江省台州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 大厚差 精密 注塑 聚酰胺 复合材料 方法
【权利要求书】:

1.一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料,其特征在于是由下述重量份的原料组成的:

2.如权利要求1所述的一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料,其特征在于所述的滑石粉粒径为1500目。

3.如权利要求1所述的一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料,其特征在于所述的树枝状流变改性剂是1-3代的聚酰胺胺树枝状大分子。

4.一种用于大厚差精密注塑件的聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤1,按重量比将80-85份注塑级尼龙6、3-7份不锈钢纤维母粒、0.5-2份褐煤酸钙、0.2-1份滑石粉、2-4份油酸、1-2份树枝状流变改性剂和0.5-1份抗收缩剂配比备料;

步骤2,将步骤1所述备料放入高速混料机中,高速搅拌均匀,并在45℃下放料备用;

步骤3,将备用的料加入双螺杆挤出机挤出,切粒,包装。

5.一种用于大厚差精密注塑件的注塑方法,其特征在于包括以下步骤:

1)聚酰胺复合材料的干燥处理:将按重量比为80-85份注塑级尼龙6、3-7份不锈钢纤维母粒、0.5-2份褐煤酸钙、0.2-1份滑石粉、2-4份油酸、1-2份树枝状流变改性剂和0.5-1份抗收缩剂配制成的聚酰胺复合材料加热至120℃,干燥3-6小时;

2)注塑系统和注塑模具的预处理:将注塑系统和注塑模具进行预热,料筒温度控制在275±5℃,模具温度控制在40±2℃;

3)塑化过程:将步骤1)中干燥处理完毕的聚酰胺复合材料加入到步骤2)的注塑系统中,令其加热到熔融状态;

4)注射:注射压力为90bar;

5)保压:保压压力为40bar,保压时间为10s;

6)冷却成型:冷却成型时间为45s;

7)脱模。

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