[发明专利]一种变截面的三维物体的成型方法以及打印头装置

说明书

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，尤其涉及一种变截面的三维物体的成型方法以及打印头装置。

背景技术

变截面的三维物体是指是具有很多孔隙，孔隙的截面为变截面的三维物体,例如墙体，板材等物体。

现有的3D打印技术制作变截面的三维物体方法是把三维物体的孔隙的壁以颗粒为单元进行有序排列堆砌成型的，具有效率低的不足。

发明内容

本发明的目的在于,克服现有的3D打印技术制作变截面的三维物体的效率低的难题，提供一种变截面的三维物体的成型方法及打印头装置，其特征在于设置有打印头装置，打印头装置包括有进料口，进料通道，环形喷料口。其中环形喷料口是可以调整环形大小的环形喷料口，进料通道设置有加热装置，物料在进料通道内液化为液态物料，液态物料经环形喷料口喷出，形成液态壳体，液态壳体的截面为变截面，截面的形状由环形喷料口的形状而确定，具有变截面的液态壳体，经降温冷却后形成固态壳体。然后以变截面的壳体为基本单元进行有序排列和堆砌形成三维物体。打印头装置生成的变截面的壳体的体积远远大于现有的颗粒为单元制作变截面的三维物体方法的颗粒的体积，实现了变截面的三维物体的高效率。

本发明的技术方案是：一种变截面的三维物体的成型方法及其打印头装置，其特征在于设置有打印头装置，打印头装置包括有进料口，进料通道，环形喷料口。其中环形喷料口是可以调整环形大小的环形喷料口，进料通道设置有加热装置，物料在进料通道内液化为液态物料，液态物料经环形喷料口喷出，形成液态壳体，液态壳体的截面为变截面，截面的形状由环形喷料口的形状而确定，具有变截面的液态壳体，经降温冷却后形成固态壳体。然后以恒定截面的壳体为基本单元进行有序排列和堆砌形成三维物体。

所述的物料可以是固态物料也可以是液态物料。如果是液态物料，在打印头装置中的进料通道内可以不需要液化，直接经环形喷料口喷出。

所述的环形喷料口的形状是指圆形、方形、三角形，椭圆形等形状。

所述的环形喷料口的是指由条状的喷料口组合来形成的环形喷料口。

所述的环形喷料口的可以调整环形的大小是指调整条状的喷料口在环形喷料口的组合部分。

与现有技术相比，本发明提供了的一种生成变截面的壳体并以变截面的壳体为基本单元进行有序排列和堆砌形成具有变截面的三维物体的成型方法以及打印头装置，实现了快速生成结构稳定的具有变截面的三维物体，节省了材料的损耗，增加三维物体的结构强度，提高了效率。

附图说明

图1是打印头喷头装置三维结构示意图。

图2是打印喷头装置剖视图。

图3是单个变截面型材形成过程示意图。

图4是变截面的三维物体形成示意图。

其中，图中标号：1为环形喷料口中可移动端a；2为环形喷料口中可移动端b；3为环形喷料中固定端c；4为环形喷料中固定端d；5为进料通道和环形喷料口之间的伸缩带；6为进料口e；7为进料口f；8为进料通道g；9为进料通道h；10为加热装置；11为温控装置。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

从图1和图2所示，打印头装置设置有打印头装置包括有进料口6和7，进料通道8和9，环形喷料口。其中，环形喷料口是由四个条状喷料口组合而成，其中1和2为环形喷料口的可移动端，3和4为环形喷料口的固定端，通过调整调整条状喷料口在环形喷料口的组合部分来调整环形喷料口的大小。进料通道设置有加热装置10和温控装置11，物料在进料通道内液化为液态物料，液态物料经环形喷料口喷出，形成液态壳体，液态壳体的截面为变截面，截面的形状由环形喷料口的形状而确定，具有变截面的液态壳体，经降温冷却后形成固态壳体，图3是单个变截面型材形成过程示意图。然后以变截面的壳体为基本单元进行有序排列和堆砌形成三维物体，图4是变截面的三维物体形成示意图。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。