[发明专利]一种生产精制环氧乙烷的装置及方法

说明书

本发明提供一种生产精制环氧乙烷的装置及方法，该装置包括：EO产品塔、EO排醛塔、冷凝器、回流罐及EO回流泵；EO产品塔顶依次连接冷凝器、回流罐及EO回流泵，EO回流泵出口管路连接EO产品塔顶部；EO产品塔侧线设有EO排醛线与EO排醛塔相连，EO排醛塔顶气相管线与EO产品塔相连；其中，所述EO产品塔本体内部设置有富EO吸收水精制腔；所述富EO吸收水精制腔由上至下依次包括汽相及液相连通的EO精制段、EO提浓段和EO汽提段。采用本发明的装置及方法，提高装置操作安全性的同时，节省了占地和投资；且能量综合利用更为合理，降低了运行成本。

技术领域

本发明涉及环氧乙烷生产领域，更进一步说，涉及一种生产精制环氧乙烷的装置及方法。

背景技术

近年来，国内环氧乙烷市场需求旺盛，价格一直居高不下，而反观乙二醇，由于受中东进口乙二醇和煤制乙二醇的冲击，市场总体低迷。因此建设以生产精制环氧乙烷为主，副产少量乙二醇的环氧乙烷装置，不仅投资较常规的环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置低，而且产品效益更好。

因此开发高安全性、低能耗的生产精EO为主的工艺流程，成为各家技术提供方研究的重点方向。

目前生产精制环氧乙烷的装置流程较为复杂，设备台数多，且能耗较大。图1为已公开专利CN201410131283.3提供的一种生产精制环氧乙烷的方法，装置包括：EO汽提/精馏塔、EO精制塔和CO₂汽提塔；EO汽提/精馏塔塔顶连接EO精制塔中部进料口，EO精制塔顶依次连接冷凝器、回流罐及EO回流泵，EO回流泵出口分成管路a和管路b，管路a连接EO精制塔顶部，管路b和EO精制塔釜泵的出口管路合并后送入乙二醇生产工段；EO精制塔侧设置有环氧乙烷采出线连接CO₂汽提塔。所述方法包括：

1)来自EO吸收塔的富EO吸收水进入EO汽提/精馏塔进行精馏，高浓度的EO在塔顶部被汽提出来并送入EO精制塔；

2)EO精制塔顶物流经冷凝和回流后，一部分返回EO精制塔顶，另一部分与EO精制塔釜物流合并后送入后部乙二醇工段；

3)EO精制塔侧采出的环氧乙烷送入CO₂汽提塔，以脱除其中所含的轻组份；CO₂汽提塔塔顶的含轻组份的EO气与EO精制塔顶气一起送入EO精制塔冷凝器冷凝后回用，CO₂汽提塔塔釜采出精EO产品。

其中，需要在EO精制塔中部引出一股物流经泵升压后作为EO汽提/精馏塔的回流；此外，CO₂汽提塔塔釜采出的精EO产品需要经泵升压后送至成品罐区。

该流程与现有其他流程相比有所改进，但流程仍相对复杂，尤其是转动设备较多，其中输送含EO介质的泵四台，操作不当时容易造成EO泄露，而EO属于高毒易爆介质，因此从安全角度考虑，应尽量减少转动设备的使用。该流程利用汽提/精馏塔釜的贫EO吸收水经泵升压后，部分做为EO精制塔再沸器和CO₂汽提塔再沸器的热源使用后，合并返回至EO吸收塔，虽然考虑了节能设计，但贫EO吸收水的能量利用并非最佳。此外该流程需设置CO₂汽提塔目的是进一步脱除其中所含的轻组分，比如CO₂。

发明内容

为解决现有技术中出现的问题，本发明提供了一种生产精制环氧乙烷的装置及方法。本发明的装置和工艺流程较现有流程更简单，特别是转动设备少，提高了装置安全性，且能量利用更为优化。

为了实现上述目的，本发明提供一种生产精制环氧乙烷的装置，该装置包括：EO产品塔、EO排醛塔、冷凝器、回流罐及EO回流泵；所述EO产品塔设有EO产品塔再沸器，所述EO排醛塔设有EO排醛塔再沸器；EO产品塔顶依次连接冷凝器、回流罐及EO回流泵，EO回流泵出口管路连接EO产品塔顶部；EO产品塔侧线设有EO排醛线与EO排醛塔相连，EO排醛塔顶气相管线与EO产品塔相连；