[发明专利]矿仓带式卸料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿仓带式卸料系统。

背景技术

矿仓上卸料系统主要用于散装物料输送领域，工况比较恶劣。目前矿仓上卸料系统主要包括卸料车及带式输送机，卸料车是骑跨在一条带式输送机机上的一种移动设备，卸料车有两条行走轨道，目的是通过卸料车将带式输送机上的各种散装物料通过溜卸入不同的仓内，卸料时落差较大，卸料车主要包括：行走机构、车架、卸料漏斗、改向滚筒组、托辊组等。目前很多仓上面布置2条以上带式输送机，目的是互为备用和加大卸料能力，由于每台卸料车设有两条行走轨道，因此两条带式输送机之间距离较大，仓上平面布置比较拥挤；如果仓需要贮存的原料品种较多，很多企业采用双排料仓，此时，卸料车只能将原料卸入其下部的料仓内，而不能卸入另一侧料仓，更不能在料仓上卸料时实现互换；卸料车可以作为其下部带式输送机的安全跨梯，但从仓的一侧倒另一侧需要跨越2台卸料车，因此跨越时间较长；卸料车直接将原料通过溜卸入仓内时落差大，原料对溜冲击较大，溜冲击面磨损严重，需要经常维护，影响生产，增加维护成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种结构紧凑的矿仓带式卸料系统。

为达到上述目的，本发明包括通廊、一端与通廊连接的两带式输送机、与所述带式输送机配合的带式分料车和带式卸料车、设置在所述带式输送机两侧的两行走轨道、和设置在所述两带式输送机下方两侧的两排矿仓；

所述带式卸料车包括车架、设置在车架底部两侧的两行走机构、分别与所述两带式输送机配合的两卸料装置和可逆卸料带式输送机；所述两卸料装置沿所述车架的前后方向平行设置，所述卸料装置包括承托带式输送机的托辊组、用于改变带式输送机运行方向的改向滚筒组、用于承接和导流卸下的散料的卸料漏斗；所述卸料漏斗设置在所述可逆卸料带式输送机的上方；

所述带式分料车包括车架、设置在车架底部两侧的行走机构、分别与所述两带式输送机配合的两卸料装置和可逆分料带式输送机；所述两卸料装置沿所述车架的前后方向平行设置，所述卸料装置包括分料漏斗、改向滚筒组和托辊组；其中，所述分料漏斗包括第一卸料出口和第二卸料出口；所述第一卸料出口和第二卸料出口的相交处设置有分料板，当所述分料板向第一卸料出口方向转动到极限位置时，所述第二卸料出口出料，当所述分料板向第二卸料出口方向转动到极限位置时，所述第一卸料出口出料；所述分料漏斗的第一卸料出口设置在所述可逆分料带式输送机的上方，所述第二卸料出口设置在所述可逆分料带式输送机的后方。

进一步地，所述改向滚筒组包括设置在卸料漏斗内的第一滚筒和设置在第一滚筒前下方的第二滚筒；所述托辊组包括由前向后、由低到高依次排列的若干托辊。

进一步地，所述托辊组的各托辊和所述第一滚筒有一个公切面，所述公切面在所述各托辊和所述第一滚筒的上方。

进一步地，所述行走机构包括滚轮和驱动装置，所述驱动装置与所述车架连接；所述两行走机构的滚轮分别与两条行走轨道配合。

进一步地，所述车架包括水平设置的底部支架、在所述底部支架后部设置的竖直支架、以及连接所述底部支架前端和所述竖直支架顶端的斜撑支架；所述托辊组设置在所述斜撑支架上，所述第一滚筒设置在所述斜撑支架的顶端，所述第二滚筒设置在所述斜撑支架下方的水平支架上。

进一步地，所述可逆分料带式输送机和可逆卸料带式输送机的两端下方均设置有二次卸料漏斗，所述二次卸料漏斗与所述车架连接。

进一步地，所述改向滚筒组的第一滚筒和第二滚筒之间的皮带与竖直方向的夹角为15°～60°。

进一步地，所述可逆分料带式输送机皮带的宽度与运行速度的乘积为可逆分料输送量，可逆卸料带式输送机皮带的宽度与运行速度的乘积为可逆卸料输送量，所述带式输送机皮带的宽度与速度乘积为运载输送量，所述可逆分料输送量和可逆卸料输送量均不小于所述两带式输送机的运载输送量之和。

进一步地，所述可逆分料带式输送机和所述可逆卸料带式输送机皮带的宽度不小于所述带式输送机皮带的宽度。