[发明专利]一种2;2′-双三氟甲基-4;4′-二氨基联苯的制备方法有效
申请号: | 201610103810.9 | 申请日: | 2016-02-25 |
公开(公告)号: | CN105541637B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 尚振华;栗晓东 | 申请(专利权)人: | 衡水均凯化工有限公司 |
主分类号: | C07C209/36 | 分类号: | C07C209/36;C07C211/52 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 053400*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三氟甲基 二氨基联苯 硝基联苯 甲醇 无水甲酸铵 锌粉 制备 催化剂 极性质子溶剂 减压回收溶剂 白色结晶 反应收率 环境友好 还原锌粉 后处理 析出 还原剂 甲酸铵 热过滤 滤饼 冲洗 过滤 溶解 | ||
本发明涉及一种2,2′‑双三氟甲基‑4,4′‑二氨基联苯的制备方法。即:2,2′‑双三氟甲基‑4,4′‑二硝基联苯溶解于极性质子溶剂甲醇中,然后加入还原剂无水甲酸铵和催化剂锌粉,升温至30~50℃之间反应,至原料2,2′‑双三氟甲基‑4,4′‑二硝基联苯反应完全后,热过滤,滤饼用甲醇冲洗,滤液减压回收溶剂,析出晶体后降温过滤得到类白色结晶即为2,2′‑双三氟甲基‑4,4′‑二氨基联苯。2,2′‑双三氟甲基‑4,4′‑二硝基联苯:无水甲酸铵:锌粉:甲醇=1:(4~8):(0.1~0.2):(30~40);采用甲酸铵还原锌粉做催化剂具有反应收率高,条件温和,成本低,后处理简单,环境友好等优点。
技术领域
本发明涉及可作为合成可溶性聚酰亚胺单体材料使用的中间体2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯的制备方法。
背景技术
2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯是合成可溶性聚酰亚胺单体材料的关键中间体。用2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯合成的聚酰亚胺单体具有很好的耐热性,耐环境稳定性及良好的机械性能。聚酰亚胺的这些性能已广泛应用在航空航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域,其单体的合成自然也成为研究热点之一。
2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯最直接的制备方法是由2,2′-双三氟甲基-4,4′-二硝基联苯经还原反应得到。文献中2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯的还原方法有:加氢还原和金属还原。专利EP2100874,WO2008059724,CN101337895采用钯碳或氧化铜催化下进行加氢还原制备2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯,氢气为易燃性气体危险性大,操作不当会引起爆炸,采用加氢的方法进行工业化生产困难极大。专利EP1816118,CN101525294采用锌粉氮气保护下还原,采用大量的金属还原导致过滤困难,过滤时间长,生产效率低,溶剂消耗量大。另外中国专利CN201410065944.7和CN201310218976.1公开了一种使用钯碳甲酸铵还原硝基的方法,但是在该方法中由于钯碳的价格昂贵(钯碳的价格为一万/公斤)且稳定性差(易自然),因此限制了该方法在工业生产上的使用,该方法只限于实验室研究。为此本发明提出了一种还原2,2′-双三氟甲基-4,4′-二硝基联苯的新方法,该方法有望实现2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯的工业化生产。
发明内容
本发明目的在于提供一种制备2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯的方法,即:2,2′-双三氟甲基-4,4′-二硝基联苯溶解于极性溶剂中,加入还原剂和催化剂,升温至30~50℃之间反应得到产品2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯,类白色粉末,熔点182~183℃。该产品可用异丙醇重结晶。反应结构式如下:
本发明涉及一种2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯的制备方法,该方法的特征在于:
2,2′-双三氟甲基-4,4′-二硝基联苯溶解于极性质子溶剂中,然后加入还原剂和催化剂,升温至30~50℃之间反应,至原料反应完全后,热过滤,滤饼用甲醇冲洗,滤液减压回收溶剂,析出晶体后降温过滤得到类白色结晶即为2,2′-双三氟甲基-4,4′-二氨基联苯。
所述步骤中各原料的摩尔比为:2,2′-双三氟甲基-4,4′-二硝基联苯:无水甲酸铵:锌粉:甲醇=1:(4~8):(0.1~0.2):(30~40);
详细说明优选条件如下:
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