[发明专利]一种软瓷砖模块和预制件的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种软瓷砖模块和预制件的生产方法。

背景技术

在建筑上，外墙面使用瓷砖作为装饰材料已得到广泛应用，铺贴瓷砖的传统方式 是利用粘接砂浆通过人工的方式粘贴于建筑外墙上，这个方法有多个弊端，一方面，传统瓷 砖粘接于外墙上有砂浆与墙面及砂浆与瓷砖两个粘接层，由于传统瓷砖较重，无论哪个粘 接面遭到破坏，均会引起瓷砖脱落；其次，由于瓷砖是通过人工方式粘接，必定会因工人熟 练程度不同而引起铺贴误差，降低整体美观程度。

建筑工业化可将传统建筑施工中的不利因素降至最低，瓷砖铺贴也是如此。在建 筑工业化中，传统瓷砖不再使用上述工艺，而采用反打工艺进行铺贴。所谓反打工艺，是将 要铺贴的瓷砖反向铺放于混凝土模具内，然后直接在上面浇筑混凝土，振捣成型。在该反打 工艺中，瓷砖的固定及排布方式通常是由安放在混凝土模具内的模板决定的，而目前使用 最常见的为一次性塑料模板或弹性反打模板，其提高了传统瓷砖的铺贴效率。

柔性瓷砖也叫软瓷砖，区别于传统瓷砖的就是它的质地，柔性瓷砖质地柔软，摸上 去像牛皮，花纹突出，立体感强，重量轻、厚度很薄，采用现有的一次性塑料模板或弹性反打 模板进行反打工艺铺贴，容易出现漏浆。

因此，提供一种能减少漏浆现象的软瓷砖模块和预制件的生产方法，为本领域技 术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种软瓷砖模块和预制件的生产方法，其能减 少漏浆现象。

本发明的解决方案是这样实现的：一种软瓷砖模块的生产方法，包括以下步骤：

步骤1：将保护膜铺设于台模上，并展平、固定；

步骤2：在保护膜上涂刷热固胶，形成热固胶层；

步骤3：按预设形状和/或位置将软瓷砖背面朝上放置于保护膜的热固胶层上；

步骤4：按压软瓷砖，在相邻软瓷砖的间隙处形成热固胶层密封凸块；

步骤5：对软瓷砖模块进行加热，使软瓷砖粘附固定在保护膜上。

这样，采用上述步骤，用热固胶将软瓷砖与保护膜粘接，首先将热固胶均匀地布设 于保护膜上，然后将软瓷砖按照预定设置排布固定在保护膜上，再对热固胶进行加热使其 固化，从而快速完成软瓷砖模块的生产制作，这样可以大幅度提高软瓷砖模块的生产效率， 同时，在制作过程中，通过按压软瓷砖使其贴紧保护膜，使热固胶在软瓷砖间隙处形成热固 胶密封凸块，工艺简单易行，热固胶密封凸块有利于封闭相邻间隙，所述软瓷砖模块在应用 到墙板上的过程中，因相邻软瓷砖的间隙处有热固胶密封凸块，热固胶密封凸块可以防止 墙体混凝土层浇筑过程中渗浆污染软瓷砖装饰面；另外，墙板在储存堆放、运输及安装使用 过程中，保护膜对软瓷砖装饰面起到了保护作用，可防止其刮花损坏；墙板安装应用后，待 装饰施工工序完成后，再将保护膜撕除，使得墙体表面可保持干净，不会被施工污染软瓷砖 表面，同时，因软瓷砖之间的间隙处设置有热固胶密封凸块，使得墙板应用到建筑物上之 后，热固胶密封凸块可防止雨水渗入墙板内部从而造成泛碱进而污染软瓷砖装饰表面的情 况出现，对软瓷砖的装饰面起到了良好的保护作用。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述热固胶层密封凸块的厚度为软 瓷砖厚度的1-90％，热固胶层密封凸块的宽度为软瓷砖宽度的1-15％。这样，当热固胶层密 封凸块的厚度为软瓷砖厚度的1-90％时，热固胶层密封凸块嵌入软瓷砖之间的缝隙内，贴 附于保护膜上，如此，在软瓷砖与墙体混凝土相结合处形成凹槽，在软瓷砖模块应用到墙板 上时，墙板混凝土浇入该凹槽中，可将软瓷砖牢牢嵌固，使其不易产生起拱空鼓的情况出 现。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖的至少一个侧面设置有 凹槽。这样，在软瓷砖的至少一个侧面设置有凹槽，当所述软瓷砖模块应用到墙板上后，墙 体混凝土填满凹槽，使软瓷砖模块牢牢嵌固于墙板表面，可有效防止软瓷砖在长期使用过 程中起泡空鼓现象出现，充分保证了墙板的质量。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述软瓷砖背面和/或侧面喷涂有 界面剂。这样，可以增加软瓷砖与混凝土的结合力，并且抑制软瓷砖泛碱的问题。