[发明专利]一种制取微粉级轻质碳酸钙的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的技术领域是利用化工生产中副产氯化钙溶液与含碳酸钠溶液混合， 利用一定的反应条件控制氯化钙与碳酸钠反应，制取微粉级轻质碳酸钙。

背景技术

目前行业中微粉级轻质碳酸钙的生产方法主要采用碳化法。将石灰石等原料煅烧 生成石灰(主要成份为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧 化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和 粉碎便制得轻质碳酸钙。

上述方法主要存在以下缺点：

1、生产工艺流程较长，生产成本相对较高；

2、产品质量波动较大，而且杂质含量较高；

在化工生产过程中，有很多副产的氯化钙需要处理，也有很多含碳酸钠的溶液要 去除其中的碳酸钠，本发明的目的在于利用两种物料反应，生成碳酸钙，不仅可以去除溶液 中碳酸钠，而且消耗大量的氯化钙，低成本的制取微粉级轻质碳酸钙。

发明内容

为了实现上述目的，本发明的第一技术方案是一种制取微粉级轻质碳酸钙的方 法，其特征在于，以化工生产中副产物的氯化钙溶液与含碳酸钠溶液为原料制取，包括以下 步骤，

步骤一：取样测出含碳酸钠溶液中碳酸钠的浓度和副产物中氯化钙浓度，并根据 所需处理的含碳酸钠溶液的体积计算出含有的碳酸钠总量及所需氯化钙总量；

步骤二：向含碳酸钠溶液中加入所述副产物，并使氯化钙与碳酸钠的摩尔比为0.7 ～1.4：1；

步骤三：在反应器中搅拌转速控制在40～500转/分钟，使氯化钙与碳酸钠充分反 应；

步骤四：对反应后的产物进行固液分离，得到微粉级轻质碳酸钙。

第二技术方案基于第一技术方案，其特征在于，所述含碳酸钠溶液中碳酸钠为需 去除的杂质。

第三技术方案基于第一或第二技术方案，其特征在于，所述步骤一中，首先取出一 定体积的含碳酸钠溶液，向含碳酸钠溶液中缓慢加入检测用的氯化钙溶液或氯化钙固体直 至含碳酸钠溶液中不再有沉淀析出，生成的沉淀经过洗涤干燥后称重得到质量，根据沉淀 的质量以及取样的体积换算出含碳酸钠溶液中的碳酸钠的浓度含量。

第四技术方案基于第第一或第二技术方案，其特征在于，所述步骤三中控制充分 反应的时间为8～60分钟。

第五技术方案基于第一或第二技术方案，其特征在于，步骤四中，对分离出的料浆 采用离心机进行处理以减少料浆中固体所夹带的母液。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明 的限制。

图1示出了本发明实施方式的工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上 下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实施方式的 示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。

在本实施方式中原料为化工生产中副产的氯化钙溶液与含碳酸钠溶液，含碳酸钠 溶液为各种不含有会与氯化钙发生化学反应的溶液，在本实施方式中，含碳酸钠溶液中的 碳酸钠为需去除的物质。利用氯化钙与碳酸钠的化学反应，达到去除碳酸钠的目的，同时制 备优质微粉级轻质碳酸钙(产品粒度0.5～5μm)。

经过发明人的试验摸索，利用化工生产中副产的氯化钙溶液与含碳酸钠溶液混合 后，氯化钙与溶液中碳酸钠发生置换反应的原理，通过控制反应条件能够生产优质微粉级 轻质碳酸钙。

图1是本实施方式的工艺流程图。

步骤一：取样测出含碳酸钠溶液中碳酸钠的浓度和副产物中氯化钙浓度，并根据 所需处理的含碳酸钠溶液(原溶液)的体积计算出含有的碳酸钠总量及所需氯化钙总量；

步骤二：向含碳酸钠溶液中加入副产的氯化钙溶液，并使氯化钙与碳酸钠的摩尔 比为0.7～1.4：1，如将含碳酸钠溶液1和副产的氯化钙溶液2投入到反应器3中混合；

步骤三：在反应器3中搅拌，转速控制在40～500转/分钟，使氯化钙与碳酸钠充分 反应；

步骤四：用过滤机4对反应后的产物(料浆)进行固液分离，得到微粉级轻质碳酸钙 5。