[发明专利]一种金属材料连续加工装置

权利要求书

1.一种金属材料连续加工装置，其特征在于：所述连续加工装置包括雾化装置（1）、雾化流约束控制装置（2）、连续挤压装置（3），雾化装置（1）位于雾化流约束控制装置（2）的上方；雾化流约束控制装置（2）设置在连续挤压装置（3）的机架上，并位于连续挤压装置（3）的挤压轮的上方；

所述雾化装置（1）包括外壳体模块、保温模块、加热模块、温度采集模块和熔体雾化模块；保温模块、加热模块设置在外壳体模块的内部，保温模块位于加热模块和外壳体模块之间，加热模块的内部设有石墨漏斗（18），温度采集模块用于采集石墨漏斗（18）内部的温度；熔体雾化模块固定于外壳体模块、保温模块、加热模块、石墨漏斗（18）的下面；

所述雾化流约束控制装置（2）包括传动轴Ⅰ（20）、传动轴Ⅱ（21）、转轴Ⅰ（22）、转轴Ⅱ（23）、环形钢带Ⅰ（24）、环形钢带Ⅱ（25）、轴座Ⅰ（26）、轴座Ⅱ（27）、皮带轮Ⅰ（28）、皮带轮Ⅱ（29）、刮刀Ⅰ（200）、刮刀Ⅱ（201）；所述传动轴Ⅰ（20）、传动轴Ⅱ（21）、转轴Ⅰ（22）和转轴Ⅱ（23）的一端安装于轴座Ⅰ（26）的四个孔内，传动轴Ⅰ（20）、传动轴Ⅱ（21）、转轴Ⅰ（22）和转轴Ⅱ（23）的另一端安装于轴座Ⅱ（27）的四个孔内；传动轴Ⅰ（20）、传动轴Ⅱ（21）、转轴Ⅰ（22）和转轴Ⅱ（23）的四轴线相互平行；环形钢带Ⅰ（24）环绕在传动轴Ⅰ（20）和转轴Ⅰ（22）上，环形钢带Ⅱ（25）环绕在传动轴Ⅱ（21）和转轴Ⅱ（23）上；皮带轮Ⅰ（28）和皮带轮Ⅱ（29）分别通过键与传动轴Ⅰ（20）和传动轴Ⅱ（21）连接；皮带轮Ⅰ（28）和皮带轮Ⅱ（29）分别驱动传动轴Ⅰ（20）和传动轴Ⅱ（21）转动，传动轴Ⅰ（20）和传动轴Ⅱ（21）分别驱动环形钢带Ⅰ（24）和环形钢带Ⅱ（25）转动；环形钢带Ⅰ（24）和环形钢带Ⅱ（25）装配后呈“V”字形通道；所述刮刀Ⅰ（200）和刮刀Ⅱ（201）分别安装于轴座Ⅰ（26）、轴座Ⅱ（27）上，位于环形钢带Ⅰ（24）和环形钢带Ⅱ（25）“V”字形通道间距最小处；

雾化装置（1）的石墨漏斗（18）出口和环形钢带Ⅰ（24）和环形钢带Ⅱ（25）形成的“V”字形通道上端正对，“V”字形通道的下端和连续挤压装置（3）的挤压轮（31）的轮槽正对。

2.根据权利要求1所述金属材料连续加工装置，其特征在于：所述外壳体模块包括炉盖（11）和炉壁（12），其中，炉盖（11）的顶端设置有供加入金属的进口，当加入金属后用保温砖（100）进行密封，炉壁（12）底端设置有金属液体流出的出口，同时固定在雾化器（15）上。

3.根据权利要求1所述金属材料连续加工装置，其特征在于：所述保温模块包括保温材料（13）、保温砖（100）和隔热片（16），其中，保温材料（13）位于外壳体模块的内部，填充在炉壁（12）和陶瓷导热套体（14）之间，保温砖（100）位于炉盖（11）的顶端入口处，隔热片（16）呈漏斗状，位于外壳体模块与熔体雾化模块的交界处的中心处，并且隔热片（16）内壁紧贴石墨漏斗（18）。

4.根据权利要求1所述金属材料连续加工装置，其特征在于：所述加热模块包括电阻丝（19）和陶瓷导热套体（14），电阻丝（19）穿插于陶瓷导热套体（14）的通道中。

5.根据权利要求1所述金属材料连续加工装置，其特征在于：所述温度采集模块包括热电偶（101）和温度控制仪(102)，热电偶（101）一端位于石墨漏斗（18）的顶端，另一端与温度控制仪相接。

6.根据权利要求1所述金属材料连续加工装置，其特征在于：所述熔体雾化模块包括雾化器（15）和冷却水管（17），雾化器（15）的外壁有两个进气口，冷却水管（17）环绕在雾化器（15）的气腔内。

7.根据权利要求1~6任意一项所述金属材料连续加工装置，其特征在于：所述连续挤压装置包括机架（30）、挤压轮（31）、主轴（32）、挤压靴（33）、模腔（34）、模具（35）；其中，挤压轮（31）通过花键与主轴（32）连接，挤压靴（33）通过转轴（36）连接在机架（30）上，转轴（36）轴线与主轴（32）轴线平行，模腔（34）装配在挤压靴（33）内，模具（35）装配在模腔（34）内，工作时用压紧装置压紧挤压靴（33），使模腔（34）与挤压轮（31）相配合。