[发明专利]一种散热电抗器

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生 磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的 电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称 空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁 心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感 器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被 称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗 器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网 中的高次谐波。220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线 路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。

现有的电抗器存在结构复杂、不耐用、散热性能差和不节能的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、耐用、散热性能好和节能 环保的散热电抗器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种散热电抗器，包括有外壳，所述外壳内部设置有铁芯和线圈，所述铁 芯与线圈之间设置有撑条，所述撑条呈工字形设置，所述线圈上设置有接线端 子，所述接线端子与线圈连接处设置有绝缘防腐层，所述外壳上设置有透气孔 和散热片，所述透气孔贯穿外壳设置，所述透气孔设置有一个以上，所述散热 片为波纹散热片，所述外壳顶部设置有冷水板，所述冷水板顶部设置有散热风 机，所述散热风机上连有太阳能电池板，所述冷水板上设置有水嘴，所述水嘴 上连有循环水管，所述外壳由按重量份数配比的高岭土24‐28份、二甲基硅油 12‐16份、氧化铝16‐18份、碳纤维10‐14份、聚砜树脂12‐18份、氧化锌10‐ 16份、二硒化铌12‐18份、氮化硅16‐18份、二硼化钒10‐12份、磷酸二氢钠 16‐18份、氟化钙8‐12份、季戊四醇12‐14份、碳酸钡10‐12份、碳酸锂8‐10 份和磷酸钠10‐16份制成。

进一步的，所述铁芯的直径为3‐5cm。

进一步的，所述外壳的高度为8‐10cm。

进一步的，所述外壳的厚度为0.2‐0.3cm。

进一步的，所述透气孔的直径为0.1‐0.2cm。

进一步的，所述撑条设置有两条，结构简单。

进一步的，所述散热风机设置有一个以上，可以根据实际所需设置适合的 个数，提高散热效果。

进一步的，所述水嘴上设置有调节阀，方便调节水流大小。

外壳的制造方法，包括有以下步骤：

1)取高岭土24‐28份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃， 升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却 出料；

2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以 下的粉末，备用；

3)取二甲基硅油12‐16份、氧化铝16‐18份、碳纤维10‐14份和聚砜树脂 12‐18份，放入搅拌机中，搅拌均匀；

4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至80‐90℃，持续 15‐20min；

5)取氧化锌10‐16份、二硒化铌12‐18份、氮化硅16‐18份和二硼化钒 10‐12份，添加到步骤4)中，温度升至100‐120℃，持续30‐50min，备用；

6)将步骤2)和步骤5)中制得的材料放入熔融炉中，温度升至1000‐ 1500℃，添加磷酸二氢钠16‐18份、氟化钙8‐12份、季戊四醇12‐14份、碳酸 钡10‐12份、碳酸锂8‐10份和磷酸钠10‐16份，持续30‐50min，制得熔融物；

7)将步骤6)中制得的熔融物注入模中浇注养护12小时脱模，再常温养 护三天，即可得到外壳。