[发明专利]一种铜锌铝锆催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201610101896.1 | 申请日： | 2016-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN107115865B | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 于杨;陈海波;魏士新;殷玉圣 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
| 主分类号： | B01J23/80 | 分类号： | B01J23/80 |
| 代理公司： | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人： | 汤志武 |
| 地址： | 210048 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铜锌铝锆 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种铜锌铝锆催化剂的制备方法，包括：首先采用沉淀法得到铜锌铝沉淀物；然后，将沉淀物与α型氢氧化锆Zr4(OH)8(OH)8在水中混合得到铜锌铝锆前驱体，混合过程控制水的温度为0~5℃；再将铜锌铝锆前驱体经过洗涤除水、60~120℃干燥、300~500℃焙烧3~10h，最后成型得到铜锌铝锆催化剂；所述α型氢氧化锆的制备方法：将硝酸锆水溶液与氨水混合，混合过程控制溶液温度为0~5℃，终点pH值为6~8，得到α型氢氧化锆。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述沉淀法为将含有铜、锌、铝的硝酸盐混合溶液与碱性沉淀剂混合、老化1h，得到初级铜锌铝沉淀物；
或，将含有铜、锌的硝酸盐混合溶液与碱性沉淀剂混合得到初级铜锌沉淀物，然后将硝酸铝溶液与碱性沉淀剂混合、老化1h，得到初级铝胶，将得到的初级铜锌沉淀物和铝胶混合得到初级铜锌铝沉淀物；
上述混合过程温度均为50~80℃、终点pH值均为7~8，得到的初级铜锌铝沉淀物均要进行老化，老化温度与混合过程温度相同，然后进行水洗，除去沉淀剂阳离子，得到铜锌铝沉淀物。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述碱性沉淀剂均为Na2CO3、NaHCO3、NaOH、K2CO3、KHCO3、KOH、(NH4)2CO3、NH4HCO3和NH4OH中的一种水溶液。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜、锌、铝、α型氢氧化锆的用量使得催化剂中Cu/Zn/Al/Zr物质的量的比为1：（0.3~2）：（0.1~3）：（0.05~1）。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述洗涤除水过程采用乙醇为洗涤剂进行抽滤洗涤；所述干燥和焙烧过程均在无水气氛下进行。
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