[发明专利]碎状物烘干机

说明书

技术领域

本发明有关于一种碎状物烘干机，尤其涉及一种结合加热与散热的热对流与热传导系统，特别是指具高度机动性，可视需求各别调整热源温度、及风扇与搅拌器转速，并利用马达与齿轮的传动带动搅拌叶片绕搅拌腔室中心转轴转动，进而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果的烘干机。

背景技术

现有烘干机的构造，其热源由等于中央空调系统这样地大型复杂过程的控制实现，且其热源仅在一区域，是以一大型热源与一大型风扇，将热风灌进腔体，不仅风的流动不好控制，且热流在进气口最热，在最尾端最冷，使得热有梯度变化，但无法使温度均匀；并且，此类中央空调系统是以固定转速将风吹入，很难精准地控制每一区域的温度，因此中央集中型空调并无法视需求调整每一区的温度，导致被烘干物的上、下表层及其内部的干燥程度极易存在差异，造成整体干燥程度不均及干燥效果有限等缺点，进而降低该被烘干物的后续加工质量。

再者，在散热领域里，热传导为最有效的散热方式，其次是热对流，最后才是热辐射，然而目前所有的电热产品都只强调热辐射而忽略热传导的重要性，仅强调如陶瓷电热棒这般以电热丝在内，使热能透过陶瓷辐射出来，但陶瓷的热传导很差，因此这类的电热产品其热传导效能都不佳。

基于上述原因，一般都无法符合使用者于实际使用时所需，确有进一步改良上述现有烘干机的必要。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有技术所遭遇的上述问题，并提供一种结合加热与散热的热对流与热传导系统，具高度机动性，可视需求各别调整热源温度、及风扇与搅拌器转速，并利用马达与齿轮的传动带动搅拌叶片绕搅拌腔室中心转轴转动，进而使内部热源达到集中烘干及节约能源的省电效果的碎状物烘干机。

本发明的次要目的在于，提供一种碎状物烘干机，其利用一或多个独立且可调整的系统，可使一或多个风扇的转速（强度）与热源的温度（瓦数）皆可视需求调整搅拌腔室内的温度，以一或多个风扇将气流引入，再透过具热辐射散热膜的加热器以鳍片的方式将热源均匀地传导出来，同时可透过搅拌把碎状物均匀地烘干，避免干湿不均或外干内湿，具有较高烘干效率。

本发明的另一目的在于，提供一种碎状物烘干机，其利用带动叶片而非带动整个腔体的搅拌器，可避免因带动整个腔体旋转的腔体本身重量而导致耗能问题。

为达以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种碎状物烘干机，其包括：烘干箱体，其外壳上方两侧边分别设有进气口及出气口，而外壳前方设有入料门板用以输入待烘干的碎状物，外壳下方则设有出料门板用以输出完成烘干的碎状物，该烘干箱体内部具有一容室，该容室中以一U形板及一半圆板界定出一搅拌腔室，该搅拌腔室与该出料门板之间具有出料缓冲区，而该U形板端部与该半圆板端部之间设有与该容室相连通的通道入口与通道出口，且该通道入口与该通道出口分别位于该容室的两侧边正对该进气口与该出气口的下方；搅拌器，其包含设于该搅拌腔室中心位置的转轴、及数个环设于该转轴外围上的搅拌叶片，该数个搅拌叶片分别具有相互固接的硬板段与软板段，该硬板段邻接该转轴，该软板段具有弹塑性且与该U形板及该半圆板的内表面接触，用以转动并翻搅该碎状物，以利于该碎状物进行烘干作业；驱动器，设置于该烘干箱体内部容室的一端且枢接至该转轴，用以驱动该搅拌器的转轴而带动该些搅拌叶片于该搅拌腔室内垂直旋转作动；数个具热辐射散热膜的加热器，设置于该烘干箱体的容室内并介于该进气口与该通道入口之间，每一具热辐射散热膜的加热器表面被覆一散热层，其下方更设置有用以将该容室的气流加热成热气流的热源；抽气风扇，位于该烘干箱体的容室内并安装于该进气口上，用以吸引外界气流经由该进气口进入该烘干箱体的容室，并经该些具热辐射散热膜的加热器的加热成为热气流而吹入该搅拌腔室；排气风扇，位于该烘干箱体的容室内并安装于该出气口上，用以将流经该烘干箱体内部该搅拌腔室的热气流透过该出气口排出到该烘干箱体的外部；以及控制器，包括微处理器、用以供应所需电力的供电单元、及用以供操控该微处理器作动的输入接口，该微处理器电连接该供电单元、该驱动器、该些具热辐射散热膜的加热器、该抽气风扇及该排气风扇，用以控制该些具热辐射散热膜的加热器、该驱动器、该抽气风扇与该排气风扇的启闭、该些热源的温度、及该驱动器、该抽气风扇与该排气风扇的转速，以将气流自该进气口导引进入该烘干箱体的容室内，在经过该些具热辐射散热膜的加热器形成热气流而吹入该烘干箱体内部对该搅拌腔室内的碎状物进行烘干，并透过该出气口从该烘干箱体中排出。

所述控制器外接亦或整合在该烘干箱体外壳前端上。

所述烘干箱体外壳前方设有活动门板及门把，而该入料门板设于该活动门板上。