[发明专利]一种实行分段切割的减压蒸馏仪

说明书

技术领域

本发明属于减压蒸馏仪技术领域，具体地说，涉及一种实行分段切割的减压蒸馏 仪。

背景技术

减压蒸馏(蒸发)是通过真空泵降低系统内的压力，使液体的沸点降低，从而达到 液体混合物中各组分部分或全部分离的目的，目前已广泛应用于有机合成、原油分离等领 域。

目前，实验室常规的减压蒸馏(蒸发)装置仅由蒸馏、减压、安全保护三部分组成。

在蒸馏接收部分，虽然可通过转动三通蒸馏接收器(又叫多尾接液管、燕尾管)使 不同的馏分流入不同的接液器中，但若对蒸馏(蒸发)产物进行定时、即时分析时，就不得不 中断减压蒸馏(蒸发)操作，平衡系统内存在的负压，才能取出接液器中的馏分。待馏分取出 后，再重新启动减压蒸馏(蒸发)操作，整个操作过程繁琐，而且在减压蒸馏(蒸发)操作重新 启动时，由于待蒸馏的液体具有一定的温度，极易因液体过热产生暴沸冲出现象。

国家标准<<石油产品的减压蒸馏测定法>>(GB/T9168)的减压蒸馏仪不能实现分 段切割功能，原油切割时无法将各组分独立分开而进行评价，特别是在进行切割沥青试验 时无法快速准确切割出合格产品。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其可 连续取样操作，取样操作简单方便，可快速准确的切割分馏出不同的样品组分。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶、连通管、冷凝管以及量筒，所述蒸 馏瓶通过连通管连接冷凝管的下端，所述冷凝管的下端还连接量筒，所述冷凝管的下端和 量筒之间设有转接头，所述转接头设有阀门，所述量筒的顶部设有横向弯折的支管，所述支 管设有三通管，所述三通管一端和大气连通，一端和通过连接管连接所述冷凝管的下端，所 述三通管设有阀门。

进一步，所述冷凝管的上端还连接真空泵。

进一步，所述冷凝管的下端、所述量筒的上方设有上下连通的收集管。

进一步，所述收集管为套管，其可在竖直方向是延长和缩短。

进一步，所述收集管设有内管，所述内管连接所述冷凝管。

进一步，所述蒸馏瓶的上部设置于旋转轴。

进一步，所述量筒的上方设有旋转轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶、连通管、冷凝管以及量 筒，蒸馏瓶通过连通管连接冷凝管的下端，冷凝管的下端还连接量筒，冷凝管的下端和量筒 之间设有转接头，转接头设有阀门，量筒的顶部设有横向弯折的支管，支管设有三通管，三 通管一端和大气连通，一端和通过连接管连接冷凝管的下端，三通管设有阀门，通过两个阀 门的操作，实现连续取样操作，达到分段切割检测的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪的结构示意图。

图中，1——蒸馏瓶；2——连通管；

3——冷凝管；4——量筒；

5——转接头；6——阀门；

7——支管；8——三通管；

9——收集管；10——内管；

11——连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶1、连通管2、 冷凝管3以及量筒4，蒸馏瓶1通过连通管2连接冷凝管3的下端，冷凝管3的下端还连接量筒 4，冷凝管3的下端和量筒4之间设有转接头5，转接头5设有阀门6，量筒4的顶部设有横向弯 折的支管7，支管7设有三通管8，三通管8一端和大气连通，一端和通过连接管11连接冷凝管 3的下端，三通管8设有阀门6，冷凝管3的上端还连接真空泵。

冷凝管3的下端、量筒4的上方设有上下连通的收集管9，收集管9设有内管10，内管 10连接冷凝管3，冷凝的蒸馏组分通过收集管9进入量筒4。