[发明专利]一种智能可编程逻辑控制器

说明书

本发明公开了一种智能可编程逻辑控制器，在使用上，不需要工作人员有专业的语言或者技术就可以开发操作，同时其硬件实时性更高，采用图形化界面显示，使生产过程直观化。该智能可编程逻辑控制器包括组态编辑系统、驱动控制系统、运转监控系统和传输控制器。组态编辑系统将进行创建及编辑自动化程序并发送给驱动控制系统，驱动控制系统会将自动化程序转化为传输控制器能够识别的驱动脚本文件，会根据驱动脚本文件来控制相对应的生产设备工作。在运行期间，运转监控系统会采集各个设备的操作状态进行监控，以便工作人员查看。

技术领域

本发明涉及一种逻辑控制器，特别是涉及到用于工业自动控制室上的一种智能可编程逻辑控制器。

背景技术

可编程逻辑控制器，简称PLC(Programmable Logic Controller)，采用一类可编程的存储器，在其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或者模拟式输入、输出控制各类型的机械或者生产过程。

由于PLC技术存在难以构件开放的硬件体系结构，工作人员必须经过较长时间的专业培训才能掌握某一种产品的编程方法。为了克服这些缺陷，就出现了软PLC技术。软PLC技术的特征是：在保留PLC功能的前提下，采用面向现场总线网络的体系结构，采用开放的通信接口，如以太网、高速串口等；采用各种相关的国际工业标准和一系列的事实上的标准；全部用软件来实现传统PLC的功能。

传统PLC技术和软PLC技术，都要进行编程和组态两个大的开发过程，并在最后进行组合。编程是指将自动化控制过程，输入到PLC控制电路中；组态是指将自动化控制过程的输入和输出，通过图形化手段模拟仿真，譬如“虚拟工厂”。

传统PLC编程过程使用单片机语言开发，软PLC编程过程使用C语言等高级编程语言及编译器。而组态开发过程，往往需要3DMAX等专业设计软件。这些开发过程，均需要专业人员执行。而最后的组合工作，则需要极其优化的系统集成过程。

但是，由于生产自动化的需要，传统PLC技术与软PLC技术仍然不能够存在很多的问题，比如：

1、因PLC行业垄断，用户当选择某厂商PLC产品后，则必须使用该厂商的软硬件产品，并学习其软件开发过程，这使得开发门槛和开发成本都很高昂；

2、编程和组态，需要不同的部门开发，并再通过系统集成的方式融合。这不但增加了开发成本，又增加了开发难度；

3、当用户发生需求变更，则往往需要巨大的成本代价。

因为以上三点，使得市场上出现了专门的自动化服务中间商，产生无形的资源浪费，并且产生严重的知识产权和生产机密泄漏危机。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种简便开发、快捷实施、直观安全的软PLC产品。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明提供了一种智能可编程逻辑控制器，包括组态编辑系统、驱动控制系统、运转监控系统和传输控制器；所述组态编辑系统用于创建及编辑自动化程序并发送给驱动控制系统，并同时将组态编辑系统所处理结果反馈给运转监控系统；所述驱动控制系统将所述自动化程序转化为传输控制器可识别的数据并传送给传输控制器；传输控制器将所述驱动控制系统所发送的数据进行处理并控制生产设备运行，同时将生产设备的运转脚本状态作为反馈数据发送给驱动控制系统。