[发明专利]电炉极心圆找正辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种电炉极心圆找正辅助装置。

背景技术

电弧炉，简称电炉，是冶金企业常用的炼钢设备。电弧炉利用电极与炉料之间放电产生的电弧使电能在弧光中转变为热能，并借助电弧辐射及所产生的热能熔化金属和炉渣，最终冶炼出钢铁。作为电弧炉的核心部件，电极起到至关重要的作用。在实际的炼钢生产中，电极的寿命有限，因此需要及时更换。

电极安装的精度，不仅影响电弧炉的电能消耗，电极寿命及炉体水冷件使用寿命，还会影响电弧炉所冶炼的钢铁质量。因此，在对电极进行更换的过程中，电极的安装精度至关重要。电炉横臂极心圆，简称电炉极心圆，是电弧炉的重要设计参数之一。所谓的电炉极心圆，是指电弧炉由三个横臂(横臂A、横臂B和横臂C)的电极抱手支撑的三根电极所在位置确定的一个虚拟圆D，如图1所示。电炉极心圆的误差大小直接关系到电极的安装精度，因此，如何对电炉极心圆进行找正是电极安装精度的保证。

目前，调整三个横臂形成误差较小的电炉极心圆一般采用如下方法：调整三个横臂来移动各个横臂的电极抱手，进而调节电极抱手孔的中心位置，使得三个电极抱手孔的中心形成的电炉极心圆符合工艺要求。具体调节过程中，一般采用单个横臂逐个调整，例如，调整处于中间位置的横臂B的位置来定位位于中间位置的电极位置，然后通过计算和测量，调整横臂A的位置，从而确定横臂A上的电极位置；最后通过计算和测量，调整横臂C的位置，从而定位横臂C上的电极位置，最终实现对电炉极心圆的最终找正。调整完各个横臂的位置之后，依次安装电极，进而完成电极的精确安装。

通过上述调整过程可以看出，目前找正电炉极心圆的操作需要逐个调整横臂，而且需要多次调整，找正的效率较低，通常耗时在3-4个小时之间。另外，由于电极的中心无法准确定位，只能通过电极相对于炉体或炉盖的位置作为参考进行调整，因此，电炉极心圆的找正误差得不到有效的控制。

可见，如何解决目前电炉极心圆的找正效率较低及找正精度较低的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明公开一种电炉极心圆找正辅助装置，以解决目前电炉极心圆的找正效率及找正精度较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明公开如下技术方案：

电炉极心圆找正辅助装置，包括仿形电极、两个定位圈和连接部；其中：

所述仿形电极能够与电弧炉横臂的电极抱手配合，且两者的中心线同轴；

两个所述定位圈之间以及两个所述定位圈与仿形电极之间均通过所述连接件相连；两个所述定位圈与所述仿形电极位于同一平面内的中心所在的外接圆的尺寸与电弧炉的电炉极心圆的预设尺寸相等；两个所述定位圈的中心能够与所述电弧炉的另外两个横臂的电极抱手分别重合。

优选的，上述装置中，还包括固定装置；其中：

所述固定装置能够与所述电弧炉处于中间位置的所述横臂可拆卸相连。

优选的，上述装置中：

所述固定装置设置有用于套设在所述横臂上的安装槽；

所述安装槽的侧壁设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于连接所述固定装置和所述横臂。

优选的，上述装置中，所述固定装置通过连接板与所述仿形电极相连。

优选的，上述装置中，所述仿形电极的顶部设置有起吊部。

优选的，上述装置中，所述仿形电极的密度小于所述电弧炉的电极密度。

优选的，上述装置中：

两个所述定位圈均设置有检测装置；

所述检测装置用于检测相对应的电极抱手的位置，且在所述电极抱手的轴线与所述检测装置所在的定位圈的轴线重合时发出到位指示。

优选的，上述装置中，所述连接部为片状连接件。

优选的，上述装置中：

所述片状连接件的厚度小于所述定位圈的厚度；

所述定位圈的底部外凸于所述片状连接件的底面，且用于与相对应的所述横臂的电极抱手定位配合。

优选的，上述装置中，所述电炉极心圆找正辅助装置为一体成型式结构。

本发明公开的电炉极心圆找正装置具有以下有益效果：