[发明专利]一种苯甲醇工业废水处理新工艺

权利要求书

1.一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于：包括采用四级大孔树脂对连续沉降后的苯甲醇工业废水进行吸附处理，得苯甲醇含量至100ppm以下的废水的步骤：

采用蒸汽机械再压缩技术对吸附处理过的废水进行浓缩，得高盐废水的步骤；

采用双极膜电渗析技术对高盐废水进行处理，实现电解副产物氯化氢和氢氧化钠的回收的步骤。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，所述采用多级大孔树脂对连续沉降后的苯甲醇工业废水进行吸附处理，得苯甲醇含量至100ppm以下的废水的步骤包括以下工序：

1）往苯甲醇工业废水中加入絮凝剂，絮凝剂与废水的固液比：0.2～0.5%，通过连续沉降系统，在10～30℃条件下进行分层，上层油相溢流进入粗馏工序，中层水相转入废水储槽，下层泥浆进入压滤工序；

2)将废水储槽中的苯甲醇废水连续进入串联在一起的四级树脂吸附塔进行吸附，树脂吸附流量控制为树脂量的1～1.5bv/h，处理后的废水苯甲醇含量<100ppm。

3.根据权利要求1所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，所述采用蒸汽机械再压缩技术对吸附处理过的废水进行浓缩，得高盐废水的步骤为：将吸附处理过的水泵入MVR蒸发浓缩釜，保持釜温100℃，温升保持10℃，温度为100～110℃二次蒸汽通过蒸汽压缩机提高热焓对MVR蒸发浓缩釜进行加热，蒸出水主要为软水，直接回用泵入配碱釜进行配碱水。

4.根据权利要求1所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，所述采用双极膜电渗析技术对高盐废水进行处理，实现电解副产物氯化氢和氢氧化钠的回收的步骤为：将浓缩后高盐废水通过双极膜堆进行电渗析，控制膜堆电压在15～30V，物料停留时间0.5～3h，电流密度30～50mAcm，操作模式采用恒压、恒流模式确保副产物浓度恒定，温度控制35～65℃，最终副产物氢氧化钠浓度18～32%,氯化氢浓度22～35%。

5.根据权利要求1所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，饱和吸附树脂再采用蒸汽脱附方式再生，蒸汽解析压力控制0.4～0.6mpa，脱附液中含苯甲醇15～30%，将其进行分层后，油相进粗馏工序，水相回废水储槽。

6.根据权利要求2所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其中絮凝剂包括聚乙烯酰胺、硫酸铝、氯化铝。

7.根据权利要求2所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，所述树脂为结构上具有一定的功能基团，又具有较大比表面积的高效复合功能树脂，该功能树脂可选择NDA-100超高交联树脂、XDA系列超高交联树脂、LX系列超高交联树脂中的一种或多种组合。

8.根据权利要求2所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，所述树脂吸附流量控制为树脂量的1～1.5bv/h。

9.根据权利要求2所述的一种苯甲醇工业废水处理新工艺，其特征在于，所述蒸汽解析压力控制0.4～0.6mpa。