[发明专利]用于连续加工周向异位的钻孔攻丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及打孔攻丝技术领域，尤其涉及一种用于连续加工周向异位的钻孔攻丝装置。

背景技术

对密集架上的各列书架移动过程中，需要用到转动连接在书架下端的滚子01以实现对书架的移动，滚子01的结构如图1所示。由于滚子01需要与其他零件连接工作，所以在滚子01轴向设置凸环02，且凸环02上需要设有用于螺钉旋合定位或锁紧的第一螺纹孔03和第二螺纹孔04，第一螺纹孔03和第二螺纹孔04绕凸环02轴线间隔分布。其中，滚子01上设有用于与书架上的转轴连接的通孔05，通孔05沿滚子01轴向设置。

现有技术中，为了加工出带第一螺纹孔03和第二螺纹孔04的滚子01需要先对滚子01进行第一次装夹，再进行第一次钻孔攻丝以加工出第一螺纹孔03；然后将滚子01拆装以进行第二次装夹，再进行第二次钻孔攻丝以加工出第二螺纹孔04。其中，从第一次拆卸到第二次装夹过程中极易导致两个螺纹孔的夹角发生偏差，即不能保证每一个加工出来的滚子01上的第一螺纹孔03与第二螺纹孔04的夹角一致，也就是说，大批量加工出具有两个螺纹孔的滚子01中无法保证这些滚子01上的两个螺纹孔夹角一致；此外，滚子01上的螺纹孔只能逐一加工，即每一道工序都需要一次装夹，从而不能实现滚子01一次装夹即可同时完成两个螺纹孔的加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种只需一次装夹即可加工出两个螺纹孔且两个螺纹孔之间的夹角值恒定的用于连续加工周向异位的钻孔攻丝装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于连续加工周向异位的钻孔攻丝装置：包括机架，机架上依次设有用于传输滚子的带传动机构、用于对滚子上的凸环进行钻孔的第一钻机、用于对凸环上经第一钻机钻孔后的孔进行攻丝的第二钻机和用于将滚子从第一钻机下方移动到第二钻机下方的移位机构，移位机构上设有用于滚子定位的夹紧装置，移位机构上设有用于驱动滚子旋转的转动机构；带传动机构的输出端与第二钻机之间设有可供滚子滑动的滑轨；机架上设有用于与滚子上凸环抵紧或脱开的挡料装置，机架上设有用于控制第一钻机、第二钻机、移位机构、夹紧装置、旋转机构和挡料装置工作的控制系统。

本发明中的滚子在带传动机构的带动下可以逐一进入到滑轨内，滚子在滑入滑轨后直到被挡料装置抵住而停止前进，此时夹紧装置对滚子进行定位夹紧；第一钻机对滚子上的凸环进行第一次钻孔，待第一次钻孔完成后，旋转机构驱动滚子转动，然后第一钻机再对凸环第二次钻孔；待两个孔都钻孔完毕，移位机构将滚子推至第二钻机正下方；第二钻机再对之前的孔进行第一次攻丝，待第一个孔攻丝完毕，旋转机构又驱动滚子转动以将另一个孔正对第二钻机，第二钻机再进行第二次攻丝，从而完成对凸环上连续钻孔攻丝的工作，最后夹紧装置解除对滚子的约束以使得滚子依靠自身重力落在滑轨上，并沿着滑轨滚落。也就是说，本发明只需要一个操作人员将滚子排列到带传动机构即可，滚子后续的运动都有专门的结构或装置进行自动化加工，无需人力，这就大大降低了连续钻孔攻丝的成本；另外，本发明只需要对滚子进行一次装夹即可完成两个螺纹孔的加工，不需要对滚子进行第二次装夹；还有，由于避免了对滚子的二次装夹定位，那么就可以大大提高两个孔绕滚子轴线分布的夹角，保证了每个滚子上的两个螺纹孔都是分布和规格一致，即两个螺纹孔的夹角一致。因此，本发明提供一种只需一次装夹即可加工出两个螺纹孔且两个螺纹孔之间的夹角值恒定的用于连续加工周向异位的钻孔攻丝装置。

作为一种优选，所述的带传动机构是指机架上设有用于滚子上凸环外周壁抵靠并带动滚子移动的皮带，机架上设有用于驱动皮带转动的电机，且机架上设有用于滚子上背离凸环一侧的侧壁抵靠的挡板，挡板与皮带侧壁之间的间隙大于零以供滚子在该间隙内滑动；机架上设有用于与滚子外周壁接触或脱开的拨片，拨片转动连接在机架上，且拨片通过接触式继电器与控制系统连接。通过该优选，可以有序地将滚子传递到滑轨上，以供滚子上的凸环进行后续加工；其中，挡板的设置可以避免滚子在沿着皮带前进时发生侧翻或则从皮带上掉落，从而进一步确保了滚子沿着皮带前进。

作为一种优选，所述的移位机构是指，机架上设有滑架，且机架上设有用于驱动滑架移动的水平气缸，滑架的行程等于第一钻机与第二钻机之间的间距。通过该优选，可以有效地将滚子从第一钻机正下方移动到第二钻机正下方，从而实现工位的移动，有效地将钻孔和攻丝同时设置在同一个机架上，实现了连续钻孔攻丝的目的。