[发明专利]一种改进的可剥性蓝胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改进的可剥性蓝胶，按重量份数计算，由50‑80份的UV固化树脂A、50‑80份的UV固化树脂B、50‑80份的UV固化树脂C、0.05‑0.1份流平剂、1‑10份的润湿剂、0.2‑1份的消泡剂、1‑10份色浆和3‑5份的光引发剂组成。本发明还提供了上述可剥性蓝胶的制备方法，在高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与色浆，分散后将加入UV固化树脂A、UV固化树脂B、UV固化树脂C、光引发剂A和光引发剂B，继续分散，混合均匀，即得到改进的可剥性蓝胶。将本发明涂膜后经385nmUV‑LED灯照射后具有快速固化能力，结合力好不起皮脱落、剥离容易、完整，不流残渍。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种改进的可剥性蓝胶及其制备方法。

背景技术

近年来，数字产品的快速发展带动了触摸屏行业的快速发展。高性能的触摸屏制备工艺需要具有阻蚀功能的油墨或金属表面加工保护用的“可剥蓝胶”、“表面保护胶”。在制造印制板时，板上某些部分往往要采用可剥离胶来遮盖，以免焊锡时被锡淋到，例如金手指、界面卡、碳导电按键和较大面积的板面，这些都需要选择性地焊锡和多重连续地焊锡，如SMD的混合装配，回流焊手工和自动及其他焊锡工艺等。借鉴可剥蓝胶在PCB行业印制板工艺中的保护方式，采用印刷可剥胶来避免触摸屏在制造中受到损伤，提高生产效率和产品品质。通常，可剥胶是一种单组分触摸屏专用绝缘保护用可挠性油墨，颜色为蓝色的黏稠状液体，经过耐高温过后的可剥胶涂层更加容易剥离,韧性也会加强，在用完之后可以用手或工具轻易地剥离，而不会有残留物在材料表面或者污染材料，不需要二次清洗，具有附着力好、不残胶、耐化性(酸碱性)优，平滑光亮易剥，操作方便等优点。主要应用于触摸屏中透明ITO导电玻璃、ITO薄膜、PET薄膜的绝缘镀膜流程，可通过丝网印刷在PET膜和玻璃上，烘烤成膜后在生产过程中起到防止材料受污染或划伤的作用，在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法揭掉，且一次剥离干净。

目前的可剥离蓝胶一般在100℃以上加热进行固化，固化温度高，而一般的可剥离蓝胶同样也存在时间长，剥离过程存在繁琐、有残留等问题。

基于以上背景，需要发展一种可快速固化、结合力好不起皮脱落、具有剥离容易、完整，不流残渍等良好剥离效果的改进的可剥性蓝胶及其制备方法。

发明内容

针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种改进的可剥性蓝胶及其制备方法，所述的这种改进的可剥性蓝胶及其制备方法要解决现有技术中的可剥离蓝胶固化时间长、剥离过程存在繁琐、有残留的技术问题。

本发明提供了一种改进的可剥性蓝胶，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：

其中，所述的UV固化树脂A的化学结构如下所示：

其中：m为1-30范围内的整数；n为1-30范围内的整数；

所述的UV固化树脂A的制备方法如下：

1)按重量份数称取如下的各组份：

2)将上述的甲基苯基含氢硅油和季戊四醇四丙烯酸酯加入到一个反应容器中，再加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，加入催化剂，搅拌下恒温3～5h，停止加热，待温度降到室温，即得UV固化树脂A；

所述的UV固化树脂B为超支化UV固化树脂；