[发明专利]一种变压器用胶带黏贴机

说明书

技术领域

本发明涉及变压器行业领域，尤其是涉及一种变压器用胶带黏贴机。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，各种多功能的电子产品和先进的智能设备不断出现在人们的生活和生产过程中，这些电子产品和设备都离不开其专门设计的电子电路，而变压器是各种电子产品和设备的电子电路所需要的重要电子元器件之一。据调查，变压器上包胶带加工还处于手工或半自动状态。不管手工还是半自动化加工都片刻无法脱离人的操作。因此人工的劳动强度非常大，人员容易疲劳而致使生产效率低。加工时若操作不当或稍有不慎，变压器容易受到损坏，胶带也容易从变压器上掉落，故生产成本大大增加。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种变压器用胶带黏贴机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器用胶带黏贴机，包括支架，支架上设有胶带轮、旋转盘和送料机构，胶带轮与旋转盘间依次设有张力辊和推料装置，胶带轮上的胶带经由张力辊到达推料装置上，推料装置与旋转盘间存有间距，送料机构设置在胶带一侧且与推料装置垂直对应，推料装置上方设有压紧气缸一和推料气缸，胶带下方设有与推料气缸对应的切断气缸，旋转盘上设有若干夹口，旋转盘的一侧设有压紧气缸二和贴紧气缸，压紧气缸一、压紧气缸二、切断气缸、推料气缸和贴紧气缸均由控制器控制。

在本发明的一个较佳实施例中，夹口为4个。

在本发明的一个较佳实施例中，送料机构包括送料板，所述送料板沿滑槽来回运动，送料板的前端上设有置物槽。

本发明的有益效果是：在整个包胶带机的动作过程中，都是由机器代替人，因而减少人员的使用、降低成本、提高率效、实现标准化作业。并且旋转盘上有多个夹口，可一次可同时加工多个变压器，其效率大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分放大图。

具体实施方式

如图1所示一种变压器用胶带黏贴机，包括支架1，支架1上设有胶带轮2、旋转盘3和送料机构，胶带轮2与旋转盘3间依次设有张力辊4和推料装置5，胶带轮2上的胶带6经由张力辊4到达推料装置5上，推料装置5与旋转盘3间存有间距，送料机构设置在胶带6一侧且与推料装置5垂直对应，推料装置5上方设有压紧气缸一7和推料气缸8，胶带6下方设有与推料气缸8对应的切断气缸9，旋转盘3上设有若干夹口10，旋转盘3的一侧设有压紧气缸二11和贴紧气缸12，压紧气缸一7、压紧气缸二11、切断气缸9、推料气缸8和贴紧气缸12均由控制器控制；夹口10为4个，可根据需要设置数量。

送料机构包括送料板13，送料板13沿滑槽14来回运动，送料板13的前端上设有置物槽15。

胶带轮2上的胶带6穿过张力辊4到达推料装置5上，将待黏贴胶带的变压器16放置在送料板13上的置物槽15内，送料板13沿滑槽14垂直运动，将变压器16推送至推料装置5上的胶带6上，然后，压紧气缸一7动作，将变压器16底部和胶带6进一步压紧黏贴，此时切断气缸9将胶带切断，由于推料装置5与旋转盘3间存在一定距离，在切断气缸9切断胶带6的同时切断气缸9将变压器16侧壁一17侧多余胶带在由下向上动作过程中黏贴在变压器的侧壁一17上；然后推料气缸8和推料装置5同时动作，进一步将变压器16运送至旋转盘3上的夹口10内，切断气缸9再一次由下往上运动将胶带6切断，由于切断气缸9由控制器控制，在切断气缸9切断胶带时又将侧壁二18侧多余的胶带黏贴在侧壁二18上；变压器16在旋转盘3上旋转至压紧气缸二11和贴紧气缸处12时，压紧气缸二11首先将变压器侧壁二18上的胶带压紧，同时将多出的胶带6挤压在变压器16顶部，最后贴紧气缸12由上往下运动，将变压器顶部的胶带与变压器紧密黏贴，旋转盘继续旋转将黏贴好胶带后的变压器排出，完成变压器胶带黏贴的整个步骤。