[发明专利]一种汽车离合器用摩擦材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种汽车离合器用摩擦材料，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚乙烯缩丁醛1-5份、丙酮45-65份、天然纤维素纤维5-10份、甲基丙烯酸甲酯45-65份、酚醛树脂30-40份、石墨5-12份、氧化锌粉3-10份、沥青3-10份、硅藻土1-5份、硅酸钾1-5份、硅酸钙陶瓷粉5-10份、滑石粉1-8份。

2.根据权利要求1所述的汽车离合器用摩擦材料，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚乙烯缩丁醛2-4份、丙酮50-60份、天然纤维素纤维6-8份、甲基丙烯酸甲酯50-60份、酚醛树脂35-37份、石墨8-10份、氧化锌粉5-7份、沥青4-7份、硅藻土2-4份、硅酸钾2-4份、硅酸钙陶瓷粉6-8份、滑石粉3-5份。

3.根据权利要求2所述的汽车离合器用摩擦材料，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚乙烯缩丁醛3份、丙酮55份、天然纤维素纤维7份、甲基丙烯酸甲酯55份、酚醛树脂36份、石墨9份、氧化锌粉6份、沥青5份、硅藻土3份、硅酸钾3份、硅酸钙陶瓷粉7份、滑石粉4份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的汽车离合器用摩擦材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将聚乙烯缩丁醛、酚醛树脂、丙酮、甲基丙烯酸甲酯混合，加入混合料重量18-28倍的去离子水，搅拌均匀，送入到反应釜中，先在120-150℃下加热15-16小时，冷却至室温，再在170-220℃下加热40-48小时，产物用去离子水洗涤，得混合物A；

(2)将天然纤维素纤维、石墨、氧化锌粉、沥青、硅藻土、硅酸钾、硅酸钙陶瓷粉、滑石粉混合搅拌，升高温度至60-65℃，保温搅拌4-5小时，加入混合物A，200-300转/分搅拌50-60分钟，冷却出料，压滤，真空干燥；

(3)将上述干燥料送入双螺杆挤出机，熔融挤出后，冷却，切粒，干燥，即得。

5.根据权利要求4所述的汽车离合器用摩擦材料的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中加入混合料重量20-26倍的去离子水。

6.根据权利要求4所述的汽车离合器用摩擦材料的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中的混合料先在130-140℃下加热15-16小时，冷却至室温，再在180-200℃下加热40-48小时。