[发明专利]批刮型沙壁质感涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种批刮型沙壁质感涂料及其制备方法，其中所述的涂料的原料配方按质量百分比包括：质感真石漆乳液12.00％～20.00％；颜料2.00％～4.00％；填料3.00％～5.00％；润湿剂0.10％～0.20％；分散剂0.20％～0.40％；PH调节剂0.02％～0.05％；消泡剂0.10％～0.30％；防腐剂0.10％～0.20％；羟乙基纤维素0.05％～0.15％；水性膨润土0.2％～0.5％；增稠剂0.20％～0.50％；成膜助剂0.60％～1.00％；防冻剂0.30％～0.60％；质感砂0.00％～35.00％；细珠35.00％～75.00％以及水5.00％～7.00％。采用了该发明中的批刮型沙壁质感涂料及其制备方法，提高了现有批刮型质感涂料的批刮施工性，并将废弃研磨介质玻璃珠和/或氧化锆珠重新利用，披刮性明显提高。而且充分利用了报废玻璃珠或氧化锆珠细珠，变废为宝，同时减少了质感砂的用量，降低了因生产质感砂而带来的能源耗费和粉尘污染。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及外墙涂料，具体是指一种批刮型沙壁质感涂料及其制备方法。

背景技术

近年来，在我国外墙装饰中，花纹质感涂料装饰逐渐成为建筑外墙装饰的主流，占外墙涂料装饰的70％以上。质感涂料花纹立体感强，装饰性强，另漆膜厚度远大于常规平涂外墙产品，防开裂效果好，为质感涂料被广泛采用于外墙装饰的原因所在。批刮型质感涂料对施工要求很高，要求产品批刮时滑爽顺畅，不滞刀，要求采用质感砂粒尽量圆润，以利于施工，但质感砂生产时如果研磨成没有棱角的圆形或椭圆形砂粒，成本太高，能耗太大，且粉尘污染严重，不符合节能环保要求。涂料或油墨生产中为将颜填料研磨至要求粒径，会采用卧式砂磨机研磨，卧式砂磨机内腔内砂磨料一般为硬度较高的细小玻璃珠或氧化锆珠，细珠使用一定时间后会磨损变小，降低研磨效率，必须更换，更换的细珠因为没有用处，大多丢弃处理。利用报废研磨细珠(后简称细珠)制作批刮型质感涂料，改善质感涂料施工性，是一种变废为宝的新思路。

针对当前我国建筑外墙批刮型质感涂料高施工性要求的施工现状及生产质感砂时高能耗输出的现状，急需一种能够降低能耗提高施工批刮性的外墙涂料。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够降低能耗成本提高施工效果的批刮型沙壁质感涂料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的批刮型沙壁质感涂料及其制备方法具有如下构成：

该批刮型沙壁质感涂料，其主要特点是，所述的涂料的原料配方按质量百分比包括：

其中所述涂料的pH为7.5～9.0。

优选地，所述的细珠为报废的涂料油墨研磨机中应用的研磨介质玻璃珠或氧化锆珠，所述的细珠直径为0.50mm～1.00mm。

更优选地，所述的质感砂为30～40目。

进一步优选地，所述的颜料为金红石钛白粉，填料为重质碳酸钙。

更进一步优选地，所述的PH调节剂为不影响涂膜耐水性的PH调节剂，且将涂料的pH值调整在7.5～9.0的范围内。

再进一步优选地，所述的水性膨润土为水性钙基膨润土。

优选地，所述的增稠剂为HEC纤维素与缔合型碱溶涨增稠剂复配剂。

最优选地，所述的防冻剂包括丙二醇、乙二醇或丙二醇乙二醇混合物。

一种根据所述的批刮型沙壁质感涂料的制备方法，其主要特点是，所述的制备方法包括：

(1)根据配方，将所述的水、水性膨润土，纤维素、润湿剂、分散剂剂、消泡剂、PH调节剂加入生产釜中，分散搅拌均匀；