[发明专利]一种丝棉面料防腐抑菌处理工艺

权利要求书

1.一种丝棉面料防腐抑菌处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）准备原料：该丝棉面料按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅0.5-4份、纳米银0.5-4份、聚丙烯25-55份、艾叶炭1-4份、竹纤维35-55份、棉纤维65-85份、芳纶纤维10-35份、纳米甲壳素2-6份、聚己内酯1-5份、熏衣草1-5份、蚕丝纤维8-16份、香蕉纤维22-30份；

2）将竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维放置在煮纱锅内，常压煮练，煮练6-12h，煮后闷2-4h，然后将煮练后的竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维先在锅内用热水和冷水循环洗涤，出锅后再用冷流水充分洗净；

3）配制温度为34-40℃的弱酸溶液中，pH值为4-6，升温到40-45℃，加入聚己内酯，调整质量浓度为0.05-0.09%，将上述煮练后的竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维浸渍在溶液中，再升温到70-75℃，处理25-30min，再降温到40-48℃，保温10-16min，然后将上述处理过的竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维浸渍在35-40℃的清水中清洗5-9次；

4）将上述水洗好的竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维在含有聚丙烯和纳米甲壳素的溶液中处理25-40min，其中聚丙烯浓度为1.5-2%，纳米甲壳素浓度为1.2-2.0%，处理温度为40-45℃，处理时间为10-18min，浴比为1：28-32，然后将上述处理过的竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维浸渍在38-45℃的清水中清洗5-9次；

5）将步骤4）中水洗后的竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维浸渍在质量浓度为2-5%的混合溶液中处理55-59min，其中混合溶液中含有纳米二氧化硅、纳米银、艾叶炭、熏衣草，处理温度为30-40℃，浴比为1:42-48，然后在温度为120-150℃条件下干燥烘干即得。

2.根据权利要求1所述的丝棉面料防腐抑菌处理工艺，其特征在于，步骤1）中，该丝棉面料按照重量份的原料包括：纳米二氧化硅1-2份、纳米银1-2份、聚丙烯30-50份、艾叶炭2-3份、竹纤维40-50份、棉纤维70-80份、芳纶纤维15-30份、纳米甲壳素4-5份、聚己内酯2-4份、熏衣草3-4份、蚕丝纤维10-14份、香蕉纤维25-27份。

3.根据权利要求1所述的丝棉面料防腐抑菌处理工艺，其特征在于，步骤2）中，将竹纤维、棉纤维、芳纶纤维、蚕丝纤维、香蕉纤维放置在煮纱锅内，常压煮练，煮练9h，煮后闷3h。

4.根据权利要求1所述的丝棉面料防腐抑菌处理工艺，其特征在于，步骤4）中，聚丙烯浓度为1.8%，纳米甲壳素浓度为1.5%，浴比为1：30。

5.根据权利要求1所述的丝棉面料防腐抑菌处理工艺，其特征在于，步骤5）中，浴比为1:45。