[发明专利]棒材上料辅助设备

说明书

本发明公开了一种棒材上料辅助设备，涉及机械加工技术领域，包括升降装置和顶推机构，升降装置包括工作台和升降机构，工作台上设有支撑架，待加工棒材可架设在支撑架上，升降机构驱动支撑架上下运动，使棒材升至最上方时与数控机床的卡盘中心重合；通过顶推机构能够使棒材向卡盘方向移动，可使棒材置于数控机床内的送料托架上。通过工作台的升降与顶推机构联动实现棒材与数控机床的配合，实现棒材的不间断锯断下料及后序加工。本发明具有结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的优点，减少了下料专用切割设备的资金投入，简化了工艺流程，减少了人工用量及工序间的物流转运时间，尤其适用于与数控机床配合应用，适应大批量生产的需求。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种棒材上料辅助设备。

背景技术

在机加工领域，有极大一部分零件需要用实心或管状的棒材来下料，常规的工艺流程是，事先经过锯床或其它切割机来将其切断至要求尺寸，下料后再转运到数控机床进行后序机加工。这就需增加切割设备及其相关人员，但是在目前劳动力越来越缺乏的情况下，这一生产模式显然已经不适应大批量生产的需要，越来越制约了企业的可持续性发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的棒材上料辅助设备，尤其适用于与数控机床配合应用，适应大批量生产的需求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种棒材上料辅助设备，包括升降装置和顶推机构，所述升降装置包括工作台和升降机构，所述工作台上设有支撑架，待加工棒材可架设在支撑架上，升降机构驱动支撑架上下运动，使棒材升至最上方时与数控机床的卡盘中心重合；通过顶推机构能够使棒材向卡盘方向移动，可使棒材置于数控机床内的送料托架上。

优选的，所述升降装置和顶推机构设置在护罩内、且在护罩右侧设有与顶推机构配合的过孔，所述护罩前侧设有操作窗，操作窗下方设有控制箱，所述升降机构和顶推机构分别通过导线与控制箱相连。

优选的，所述顶推机构包括电机、丝杠和推杆，所述丝杠与电机输出轴相连、且两端设置在护罩上，所述丝杠与螺母配合，所述推杆通过连杆与丝杠相连、且设置在丝杠下方，所述连杆一端固定在螺母外圆，另一端与推杆固定，所述推杆另一端设有套筒，所述推杆可在套筒内滑动，所述套筒通过连接件与护罩内壁相连。

优选的，所述丝杠两端通过轴承设置在护罩内壁上，所述连接件与丝杠垂直设置、且连接件端部设有滑块，连接件通过滑块在护罩内壁上的滑槽内滑动。

优选的，所述推杆与棒材接触的一端设有弹垫。

优选的，所述顶推机构的电机为伺服电机，电机输出轴通过同步带与丝杠端部相连。

优选的，所述工作台上的支撑架为若干个V型槽，棒材可在V型槽内水平滑动。

优选的，所述工作台上的支撑架为若干个滚轮，所述滚轮通过支撑座固定在工作台上，所述滚轮两端通过轴承与支撑座配合，棒材可在滚轮上水平滑动。

优选的，所述工作台下方的升降机构为液压缸，通过液压缸活塞柱驱动工作台升降。

优选的，所述操作窗铰接在护罩上部，且操作窗的外部设有把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过工作台的升降，实现棒材的上料，利用顶推机构实现棒材与数控机床的配合，实现棒材的不间断锯断下料及后序加工。利用本发明减少了下料专用切割设备的资金投入，简化了工艺流程，减少了人工用量及工序间的物流转运时间，提高了工作效率。本发明具有结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的优点，尤其适用于与数控机床配合应用，适应大批量生产的需求，提高了自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，减少了设备成本，更有利于节能增效。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；