[发明专利]电路板钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及电路板加工装置领域，具体地，涉及一种电路板钻孔装置。

背景技术

目前专业线路板制板厂采用大型数控加工设备来进行线路板钻孔，此大型钻孔设备基本为进口设备，价值高达几十万。该大型设备不适于很多高校、科研院所和小型企业。相对很多科研单位或高校实验室，其采用手工钻孔方式，其精度不高且钻孔速度慢。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种电路板钻孔装置，其钻孔精度高且钻孔速度快。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种电路板钻孔装置，包括底座、钻孔机构和设置在底座上的支撑架，还包括横向控制装置和纵向控制装置；

所述横向控制装置包括“U”型支架、活动设置在支架两相对设置的侧壁之间的丝杆和固定在支架以驱动丝杆转动的第一驱动装置；

所述支撑架上设置有与丝杆垂直的导槽，所述支架的一侧壁与支撑架贴合且该侧壁上设置有与导槽相匹配的卡块，所述卡块位于卡槽内；

所述钻孔机构包括与丝杆螺纹连接在固定块、活动设置在固定块底部的钻头和用于驱动钻头的第二驱动装置，所述固定块贴紧支架的底部；

所述纵向驱动装置包括固定在支架上用于推动支架沿导槽移动的第三驱动装置。

本发明利用横向控制装置和纵向控制装置对钻孔机构进行控制，实现对钻孔位置的调节，可提高钻孔的精度。第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均可电气化实现，其可提高钻孔速度。利用丝杆转动控制钻孔机构的横向移动，可提高钻孔机构移动的精度，进一步的提高钻孔精度。支架与钻头在纵向同步移动，由于支架、固定块、第二驱动装置等结构的质量较重，第三驱动装置在驱动其纵向移动时，结构稳定性不强。利用导槽和卡块的结构，对支架移动方向进行限制的同时也增强了钻头移动的稳定性。

作为优选，所述第一驱动装置为电机。

作为优选，所述第二驱动装置为电机。

作为优选，所述第三驱动装置为气压缸。

作为优选，所述导槽有两根。

作为优选，所述支架上的两个相对的侧壁上均开有丝杆固定孔，所述丝杆穿设在丝杆固定孔内且与丝杆固定孔螺纹连接。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明利用横向控制装置和纵向控制装置对钻孔机构进行控制，实现对钻孔位置的调节，可提高钻孔的精度。

2、本发明的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均可电气化实现，其可提高钻孔速度。

3、本发明将支架设置为“U”型，并利用相对设置的侧壁对丝杆进行固定，可提高丝杆的稳定性进一步的提高钻头的稳定性；利用导槽和卡块的配合，对支架的纵向移动方向进行限制，增强了钻头移动的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、底座；11、支撑架；12、导槽；21、支架；22、第一驱动装置；23、丝杆；24、卡块；31、固定块；32、钻头；33、第二驱动装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种电路板钻孔装置，包括底座1、钻孔机构和设置在底座1上的支撑架11，其特征在于：还包括横向控制装置和纵向控制装置；

所述横向控制装置包括“U”型支架21、活动设置在支架21两相对设置的侧壁之间的丝杆23和固定在支架21以驱动丝杆23转动的第一驱动装置22；

所述支撑架11上设置有与丝杆垂直的导槽12，所述支架21的一侧壁与支撑架11贴合且该侧壁上设置有与导槽12相匹配的卡块24，所述卡块24位于卡槽12内；

所述钻孔机构包括与丝杆23螺纹连接在固定块31、活动设置在固定块31底部的钻头32和用于驱动钻头32的第二驱动装置33，所述固定块31贴紧支架21的底部；

所述纵向驱动装置包括固定在支架21上用于推动支架21沿导槽12移动的第三驱动装置。