[发明专利]一种碎石沙土层中的调压井开挖施工方法在审
申请号: | 201610095034.2 | 申请日: | 2016-02-22 |
公开(公告)号: | CN105714748A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 陈雪湘;杨士勇;倪宏涛;曹小杰;李振波;刘铁驹;何文菊 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第十一工程局有限公司 |
主分类号: | E02B9/06 | 分类号: | E02B9/06;E02D17/06 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 罗建平 |
地址: | 472000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碎石 沙土 中的 调压 开挖 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及调压井工程领域,具体涉及一种碎石沙土层调压井开挖施工方法。
背景技术
在目前的调压井工程领域中主要采用沉井法、直接剥离或垂直开挖法、自上而下的护壁 浇筑开挖法进行开挖,其共同点是所有渣料均通过井顶进行开挖运输。
(1)沉井法
张登峰于2010年发表在《甘肃水利水电技术》第2期的论文“沉井施工技术在调压井松 散覆盖层开挖中的应用”,介绍了一个沉井技术在松散覆盖层的调压井中的实例,边开挖边 下沉支护侧壁,护壁混凝土厚度在0.5~1.5m不等。
沉井法的优点是对井身安全有绝对保障,其不足是:混凝土施工工序繁琐,必须配套一 台HB60泵及相应泵管,占压设备且存在一定的浪费现象;存在自重下能否顺利下沉和倾斜 纠偏问题。因为井身碎石沙土层本身含有孤石,且无法判断规格和出现区域,对开挖的对称 性要求高;沉井下沉及接高后长臂反铲在井内的开挖深度和范围受限,需大量人工辅助开挖, 井内渣料提升还需要配套的垂直起吊设备;设备投入增加的情况下没有进度保障。
(2)结构混凝土护壁浇筑开挖法
结构混凝土护壁浇筑开挖法是从井顶开始按照设计图纸要求,自上而下采用逆作法进行 碎石沙土层段的衬砌混凝土施工。先完成井圈,然后根据开挖揭露土层稳定情况一次按照 1~2m的开挖高度,分4个区段进行对称性开挖和混凝土衬砌,最后在井顶布置起吊设备和开 挖出渣设备。
该方法的缺陷是:虽然井顶上部无渗水情况,但结构混凝土施工缝得缝面处理难度比较 大,且缝较多;如果碎石沙土层稳定性交错,结构混凝土下部开挖易出现塌方情况,每次开 挖衬砌高度受限无保障;井内砂土均需从井口开挖运输,开挖工作任务重,也需要垂直起吊 设备,长臂反铲作业高度和控制范围受限;进度保障可行性无法判断。
(3)直接开挖支护法
直接开挖支护法是利用机械设备直接将顶部沙土层开挖移除,直接开挖到岩石层进行; 或直接自上而下进行开挖和支护,井顶利用长臂挖机,根据开挖高度情况设置起吊设备,井 顶出渣运输。
直接开挖法存在的问题是:因调压井边坡原设计区域征地范围有限,全部向下明挖完成 开挖,需加大开口线高度和范围,工程区域内的永久耕地、林业征地及临时征地难度大,无 法结合边坡按期顺利开挖。而且根据调压井平台的宽度及底部揭露碎石沙土层的密实程度, 不具备垂直下挖条件。如果直接进行碎石沙土层的开挖和支护施工,碎石砂土层井顶上部还 要承受一定的荷载,必须进行井圈的加强支护和加固,再进行井壁的加强支护,才能根据现 场情况确定总体开挖措施是否可行,但碎石沙土层开挖完成进入岩石段时需要在井内进行钻 机基础、设备安装、循环水抽排、泥浆池等的布置,同时设备从井顶吊到工作面,需要配套 25吨以上吊车才能完成,施工需要的设备和交叉环节较多。
在现有专利技术中,中国专利申请号200910060756.4,发明名称为:本发明公开了一种大 直径、大深度调压井导井一次性开挖施工方法,所述施工方法采用自上而下施工,自下而上分层爆破的方法, 在千枚岩夹板岩,岩石破碎、裂隙发育的地区,克服了原施工方法通风换气装置安装困难、施工作业平台 搭设困难,加上岩石破碎、掉块严重、安全防护困难的缺点。加快了工期进度、降低了施工成本、 保障了施工安全,目前未见在世界上其他工程中使用。
但上述发明专利施工方法不适合在碎石沙土层进行开挖施工。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提出一种碎石沙土层调压井开挖施工方法,解 决了在碎石沙土层中利用反井钻机进行导孔、导井开挖贯通问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种碎石沙土层调压井开挖施工方法,包括以下步骤:
步骤1,旋喷组合柱体桩施工。
围绕调压井中心布置旋喷桩。采用旋喷桩注浆方法形成反井钻机施工所需的柱体组合桩, 旋喷桩咬合后的桩径外围组合直径大于导井直径。
采用搅拌机搅拌灌浆液,拌制后的灌浆液经筛网过滤后自流至搅拌桶,高喷灌浆时由灌 浆泵自搅拌桶中直接抽取。所述搅拌机的搅拌速度高于所述搅拌桶的搅拌速度。
喷管喷头下放至预定孔深后,先进行只旋转不提升的静喷;再进行孔口返浆,进行自下 而上的连续喷射。
步骤2,反井钻机平台混凝土施工。
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