[发明专利]一种铜丝除杂装置有效
| 申请号: | 201610094944.9 | 申请日: | 2016-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN105710158B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
| 发明(设计)人: | 郑素华 | 申请(专利权)人: | 郑素华 |
| 主分类号: | B21C43/04 | 分类号: | B21C43/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 318050 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜丝 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种冶金设备的技术领域,特别是铜丝生产系统线材表面除杂的技术领域。
【背景技术】
金属类线材在热轧时,表面与空气接触,容易生成一层氧化铁皮,氧化铁皮的性质脆而硬,延伸率底、硬度高。对于这类线材,在拉拔过程中因氧化层的存在,所生产的线材质量上存在问题,基本属于残次品。
目前,线材表面除杂的工艺可以采用酸洗和机械除杂。酸洗是将线材放入调配合适的酸溶液中,溶化线材表面的氧化层。这种方法存在的不足是,酸溶液对线材内部金属也会起作用,形成新的反应层,而且酸溶液的排放处理对环境也有影响。机械除杂主要是通过弯曲线材或控制线材通过小孔,达到脱落表面氧化层的目的。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种铜丝除杂装置,采用机械化方法,使铜丝在上下左右四个方向进行弯曲,实现将脆又硬的氧化层物理剥离,能够快速剥离铜丝的氧化层,除杂效果好。
为实现上述目的,本发明提出了一种铜丝除杂装置,包括底座、第一支撑杆、从动线圈、第二支撑杆、第三支撑杆、电机、第四支撑杆、主动线圈、第一圆杆和第二圆杆,所述底座上安装有支撑杆,支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆,第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆均有两根,支撑杆之间通过转轴连接;所述底座上安装有第一圆杆、第二圆杆,第一圆杆、第二圆杆上分别安装有第三滚筒和第四滚筒;所述第一转轴上安装有若干个从动线圈,电机对应的转轴上安装若干个主动线圈;所述第二转轴上安装有第一滚筒,第三转轴上安装有第二滚筒;所述第一滚筒与第二滚筒的杆件组成高低杆,第三滚筒和第四滚筒的杆件组成左右杆。
作为优选,所述第一支撑杆上安装有三根第一转轴,每根第一转轴上安装有三个从动线圈;所述第四支撑杆上有三根转轴,每根转轴上安装三个主动线圈;所述第一支撑杆和第四支撑杆上的对应转轴在同一水平面。
作为优选,所述第二支撑杆上安装有三根第二转轴,每根第二转轴上安装一个第一滚筒;所述第三支撑杆上有三根第三转轴,每根第三转轴上安装一个第二滚筒;所述第一滚筒与对应的第二滚筒在水平位置上有高度差。
作为优选,所述第一圆杆上安装有第三滚筒,第二圆杆上安装有第四滚筒;第一圆杆和第二圆杆的数量各为三根;所述第三滚筒与对应的第四滚筒在空间位置上有距离差。
作为优选,所述从动线圈上的铜丝依次通过高低杆和左右杆,从动线圈绕入主动线圈,主动线圈的转轴与电机相连接。
本发明的有益效果:本发明采用机械化方法,通过四个滚筒,将铜丝穿过滚筒后,实现铜丝的四个方向弯曲,使用物理方法将铜丝脆又硬的表面氧化层剥离,能够快速剥离铜丝的氧化层,除杂效果好。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种铜丝除杂装置的立体示意图;
图2是本发明一种铜丝除杂装置的铜丝处理流程图。
图中:1-底座、2-第一支撑杆、3-第一转轴、4-从动线圈、5-第二支撑杆、6-第二转轴、7-第一滚筒、8-第三支撑杆、9-第三转轴、10-第二滚筒、11-电机、12-第四支撑杆、13-主动线圈、14-第一圆杆、15-第三滚筒、16-第二圆杆、17-第四滚筒、18-铜丝、19-高低杆、20-左右杆。
【具体实施方式】
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