[发明专利]一种零飞弧断路器

说明书

技术领域

本发明涉及一种断路器，具体是一种零飞弧断路器。

背景技术

断路器是指是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时 间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与 低压断路器，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步 电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时 能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电 流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。目前现有的断路器一般通过灭弧 栅片来减少飞弧的溅出，这种技术在一定程度上减少了飞弧，但是不能做到绝对零飞弧，在 短路时不可避免的有100-200mm的明火爬电距离。尽管已经采用了一些减少飞弧装置，但是 在一些易燃易爆的场合，还是有引起火灾的隐患，这些都为使用者带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种零飞弧断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种零飞弧断路器，包括底座、接线端子、真空灭弧室、操作机构、转动主轴、热元件和瞬 时脱扣器，所述接线端子、真空灭弧室、操作机构、转动主轴、热元件和瞬时脱扣器均安装 在底座上，接线端子包括第一接线端子和第二接线端子，第一接线端子安装在底座的上端， 第二接线端子安装在底座的最下端，真空灭弧室位于第一接线端子的下方，真空灭弧室包括 绝缘外壳、导电系统、屏蔽系统、波纹管、第一触头和第二触头，操作机构位于底座的中间 位置，操作机构的左侧和右侧均安装有转动主轴和热元件，操作机构的下方安装有瞬时脱扣 器。

作为本发明进一步的方案：操作机构位于真空灭弧室的下方。

作为本发明进一步的方案：真空灭弧室、第一接线端子和第二接线端子的数量优选为 三个。

作为本发明进一步的方案：第一触头和第二触头均采用铜铬合金制作，绝缘外壳采用 玻璃或陶瓷材料制作，波纹管采用不锈钢材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，采用模块化拼装，可拆卸 性好，方便调试；该装置缩小了整个配电柜的尺寸，减少了产品的体积，从而减少了占地面 积，降低了运输成本；该装置采用真空灭弧室，可以做到绝对的零飞弧，保证电路的使用安 全；该装置解决了易燃易爆环境和腐蚀性强的环境下的安全用电问题，适用于煤矿、油田、 化工厂、军工厂等场所，使用效果好。

附图说明

图1为零飞弧断路器的结构示意图。

图2为零飞弧断路器中真空灭弧室的结构示意图。

其中：1-底座，2-第一接线端子，3-真空灭弧室，31-绝缘外壳，32-第一触头，33-第二 触头，4-操作机构，5-转动主轴，6-热元件，7-瞬时脱扣器，8-第二接线端子。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种零飞弧断路器，包括底座1、接线端子、真空灭弧室3、操作机构 4、转动主轴5、热元件6和瞬时脱扣器7，所述接线端子、真空灭弧室3、操作机构4、转动 主轴5、热元件6和瞬时脱扣器7均安装在底座1上，接线端子包括第一接线端子2和第二接 线端子8，第一接线端子2安装在底座1的上端，第二接线端子8安装在底座1的最下端，真 空灭弧室3位于第一接线端子2的下方，真空灭弧室3包括绝缘外壳31、导电系统、屏蔽系 统、波纹管、第一触头32和第二触头33，操作机构4位于底座1的中间位置，操作机构4 的左侧和右侧均安装有转动主轴5和热元件6，操作机构4的下方安装有瞬时脱扣器7。操作 机构4位于真空灭弧室3的下方。真空灭弧室3、第一接线端子2和第二接线端子8的数量优 选为三个。第一触头32和第二触头33均采用铜铬合金制作，绝缘外壳31采用玻璃或陶瓷材 料制作，波纹管采用不锈钢材料制作。