[发明专利]一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜

说明书

技术领域

本发明涉及电池包装材料领域，特别涉及一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝 塑膜。

背景技术

锂离子电池由于其重量轻、容量大、循环寿命长（大于1000次）以及无记忆效应的 优势很快在手机、笔记本电脑等电池应用领域快速扩展，同时由于锂离子电池的独特优势， 已在动力电池及储能电池领域有所应用。

聚合物电池具有比液态锂离子电池更轻重量、电压高、容量大、寿命长、自放电低、 无记忆效应和安全性等更多优势，近几年随着其在iPhone、iPad、Ultrabook等3C产品的广 泛应用，加之锂离子电池电动汽车的开发，聚合物锂离子电池的应用也快速增加，由于铝塑 膜是锂离子电池软包装重要的外包装材料，相应也带动了铝塑膜需求量的快速增长。

由于锂离子电池中的电解液有六氟磷酸铝等含氟类物质，这些含氟化合物对水具 有非常强的敏感性，电解液遇水很容易生成强腐蚀性氢氟酸和其他气体，其将会对铝塑膜 的热封和材料造成腐蚀，严重影响电池的循环次数和使用寿命，导致电池快速失效，因此铝 塑膜需有优异的阻隔性能，阻隔外界环境的水汽、氧气等因素对电解液的破坏。同时，电池 的铝塑膜外层需能抵抗电池加工过程中跌落造成的破坏，需铝塑膜外层具有优异的耐磨性 能。如何改进铝塑膜的耐磨性能、阻隔性能及其他相关性能对提升聚合物锂离子电池质量 是十分关键的科学技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜， 该铝塑膜具有优异的阻隔性能及耐磨性能，可提高电池的使用寿命。

本发明的技术方案为：一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜。该铝塑膜包 括聚丙烯层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层，其由内 到外依次为聚丙烯层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜 层。

作为本发明的一种优选方案，所述聚丙烯层材料为聚丙烯、聚丙烯与聚乙烯共挤 物、聚丙烯与环烯烃类共挤物中的一种，所述聚丙烯层厚度为10～80μm。

作为本发明的一种优选方案，所述粘结层材料为热熔胶膜、胶粘剂、水溶胶中的一 种或几种，所述粘结层厚度为0.01-30μm。

作为本发明的一种优选方案，所述粘结层的固化方式为热固化、紫外固化和电子 束固化中的一种或几种组合。

作为本发明的一种优选方案，所述树脂膜层材料为聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺纤维 膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯、环烯烃类共聚物、含氟聚合物膜中的一 种或几种组合，所述树脂膜层厚度为3～30μm。

作为本发明的一种优选方案，所述铝箔层的厚度为10-60μm，铝箔材料表面可用化 学处理、等离子体处理、物理处理中的一种或几种。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果：首先，该铝塑膜采用双层铝的结构设计 可有效提高铝塑膜的阻隔性能；其次，该铝塑膜外层铝膜表面复合一层树脂膜可有效提高 铝塑膜的耐磨性能，从而使该铝塑膜具有优异的阻隔性能和耐磨性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

1.聚丙烯层；2.粘结层；3.铝箔层；4.粘结层；5.树脂膜层；6.粘结层；7.铝箔层；8. 粘结层；9.树脂膜层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示，本发明提供了一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜，包括1.聚 丙烯层、2.粘结层、3.铝箔层、4.粘结层、5.树脂膜层、6.粘结层、7.铝箔层、8.粘结层、9.树 脂膜层。

所述聚丙烯层1的材料为聚丙烯、聚丙烯与聚乙烯共挤物、聚丙烯与环烯烃类共挤 物中的一种，所述聚丙烯层厚度为10～80μm。

所述粘结层2、粘结层4、粘结层6和粘结层8的材料为热熔胶膜、胶粘剂、水溶胶中 的一种或几种，所述粘结层厚度为0.01-30μm，所述粘结层的固化方式为热固化、紫外固化 和电子束固化中的一种或几种组合。

所述铝箔层3、铝箔层7的厚度为10-60μm，铝箔材料表面可用化学处理、等离子体 处理、物理处理中的一种或几种。