[发明专利]双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置

说明书

技术领域

本发明涉及抽油杆的起下作业装置，具体地说是双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置。

背景技术

碳纤维连续抽油杆具有密度小、抗拉强度大、耐腐蚀、疲劳寿命长的特点，应用于油井举升可以大幅度减少杆柱载荷实现深井举升和节能，也可有效解决杆柱腐蚀的问题，应用前景广阔。目前，碳纤维连续抽油杆起下作业设备的结构与钢质连续抽油杆作业设备基本相似，未能考虑碳纤维连续抽油杆自身材料特点，存在一定的局限性，使用过程中存在杆体被夹坏的的风险，且装置使用占用井场空间大。因此，需设计一种结构紧凑、使用方便、避免杆体损坏的碳纤维连续抽油杆起下专用作业装备。

发明内容

本发明的目的在于提供双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，实现抽油杆的快速起下，且安装使用方便、省时又省力。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，包括缠绕轮盘、导向轮盘，所述缠绕轮盘上缠绕有碳纤维连续抽油杆，然后碳纤维连续抽油杆再绕过导向轮盘进入井内。

还包括与缠绕轮盘连接并能带动缠绕轮盘旋转的双向液马达，所述双向液马达连接液压动力系统，液压动力系统设置在车载底盘上。

所述缠绕轮盘通过缠绕支架安装在缠绕轮盘伸缩液压底座上，缠绕轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。

所述缠绕支架上还设置有自动排杆装置，在自动排杆装置上端设置导向轮，所述碳纤维连续抽油杆要经过导向轮再到导向轮盘上。

所述导向轮盘通过导向支架安装在导向轮盘转动液压底座上。

所述导向轮盘转动液压底座安装在导向轮盘伸缩液压底座上，导向轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。

井口、缠绕轮盘碳纤维抽出端及导向轮盘三部分中心在一直线的位置上，并通过启动自动排杆装置调整碳纤维连续抽油杆杆位置，使其与作业井口中心对中。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、该作业装置可避免因夹持碳纤维连续抽油杆对杆体造成损伤；

2、缠绕轮盘为主动机构，导向轮盘作为从动调整机构，可避免杆体起下过程中的折损；

3、连续杆井口对中无需动用吊车，方便快捷；

4、实现作业装置的车载，结构紧凑，占用井场空间小。

附图说明

图1为本发明的双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置的结构示意图。

图中：1、液压动力系统；2、缠绕轮盘伸缩液压底座；3、缠绕轮盘；4、导向轮；5、车载底盘；6、导轨；7、双向液马达；8、自动排杆装置；9、导向轮盘伸缩液压底座；10、导向轮盘转动液压底座；11、导向支架；12、导向轮盘；13、碳纤维连续抽油杆。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

根据图1，双轮盘碳纤维连续抽油杆起下作业装置，包括缠绕轮盘3、导向轮盘12，所述缠绕轮盘上缠绕有碳纤维连续抽油杆13，然后碳纤维连续抽油杆再绕过导向轮盘进入井内。还包括与缠绕轮盘连接并能带动缠绕轮盘旋转的双向液马达7，所述双向液马达连接液压动力系统1，液压动力系统设置在车载底盘5上。所述缠绕轮盘通过缠绕支架安装在缠绕轮盘伸缩液压底座2上，缠绕轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。所述缠绕支架上还设置有自动排杆装置8，在自动排杆装置上端设置导向轮4，所述碳纤维连续抽油杆要经过导向轮再到导向轮盘上。所述导向轮盘通过导向支架11安装在导向轮盘转动液压底座10上。所述导向轮盘转动液压底座安装在导向轮盘伸缩液压底座上9，导向轮盘伸缩液压底座设置在车载底盘上。

本发明的工作过程是：

(1)首先在车载底盘5上如图1所示依次安装液压动力系统1、碳纤维缠绕轮盘3、导向轮盘4。其中维缠绕轮盘3安装在伸缩液压底座上、导向轮盘2连同支架11整体安装导向轮盘伸缩液压底座9、导向轮盘转动液压底座10、缠绕轮盘固定支架上连接自动排管装置8；